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龙图腾网获悉古道尔材料科技(滁州)有限公司申请的专利一种耐冲击高导热聚苯硫醚复合材料及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121086527B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511432911.6，技术领域涉及：C08L81/02；该发明授权一种耐冲击高导热聚苯硫醚复合材料及其制备方法是由刘辉;方广永设计研发完成，并于2025-10-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种耐冲击高导热聚苯硫醚复合材料及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开一种耐冲击高导热聚苯硫醚复合材料及其制备方法，涉及塑料加工技术领域。该制备方法包括以下步骤：S1.高度取向PPS纤维嵌件的制备；S2.耐冲击高导热PPS复合材料的制备。本发明提供一种耐冲击高导热PPS复合材料及其制备方法，首先采用高熔体粘度、耐高温的芳香聚酰胺提升PPS树脂的粘弹性，以官能化聚砜基树脂为增容剂增强PPS芳香聚酰胺的界面相容性，从而提高PPS的可拉伸性及拉伸取向程度；利用熔融纺丝机获得PPS复合纤维，并建立纤维固相高倍拉伸‑退火成型工艺，获得高韧性及高度取向PPS复合纤维材料。

本发明授权一种耐冲击高导热聚苯硫醚复合材料及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种耐冲击高导热聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： S1.高度取向PPS纤维嵌件的制备：1将聚砜基树脂、第一抗氧剂、引发剂、活性单体反应，得到官能化聚砜基树脂增容剂；2将PPS、芳香聚酰胺、官能化聚砜基树脂增容剂及第二抗氧剂混合后熔融挤出，获得复合树脂颗粒；3对复合树脂颗粒进行熔融纺丝，得到纤维试样；将纤维试样进行固相超拉伸取向，高温退火，获得高度取向PPS纤维；4将高度取向PPS纤维沿多方向对齐，集束后进而获得高度取向PPS纤维嵌件； S2.耐冲击高导热PPS复合材料的制备：将PPS、第三抗氧剂均匀混合后与高度取向PPS纤维嵌件进行注射成型，获得耐冲击高导热PPS复合材料； 步骤S1中，纤维试样进行固相超拉伸取向的拉伸倍率为1500％-2500％倍； 步骤S1中，高度取向PPS纤维嵌件为通过1000-10000根高度取向PPS纤维沿多方向对齐，集束成特定形状后进而获得； 所述的活性单体选自丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、二甲基丙烯酸三乙二醇酯、甲基丙烯酸烯丙酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸硅氧烷酯中的一种； 所述的引发剂选自偶氮二异丁腈、过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯、过氧化二碳酸二4-叔丁基环己基酯、过氧化二碳酸二2-乙基己基酯、过氧化二碳酸二甲酯、过氧化二碳酸二苯甲酯、偶氮二异庚腈中的一种； 步骤S1中，所述的官能化聚砜基树脂增容剂为以重量份数计，将100份聚砜基树脂、0.5-3份第一抗氧剂、0.5-5份引发剂、5-30份活性单体加入密炼机中，于300-380℃下反应10-30min得到；所述的复合树脂颗粒为以重量份数计，将100份PPS、10-50份芳香聚酰胺、5-30份官能化聚砜基树脂增容剂及0.5-5份第二抗氧剂混合后加入双螺杆挤出机中熔融挤出获得； 步骤S2中，耐冲击高导热PPS复合材料为以重量份数计，将100份PPS、0.5-5份第三抗氧剂均匀混合后，加入注射机料筒中；将高度取向PPS纤维嵌件在160-220℃下预热20-40min后平铺放入注射机模具型腔中进行注射成型，注射温度为330-380℃，喷嘴温度为310-360℃，模具温度为160-220℃，注射时间为80-150MPa后获得。

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