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龙图腾网获悉华懋(厦门)特种材料有限公司申请的专利一种阴阳双色四面弹力皮肤风衣面料的制作方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118065033B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410188435.7，技术领域涉及：D03D15/56；该发明授权一种阴阳双色四面弹力皮肤风衣面料的制作方法是由刘惠林;陈淑华;张曙光;韩毅设计研发完成，并于2024-02-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种阴阳双色四面弹力皮肤风衣面料的制作方法在说明书摘要公布了：本申请公开了一种阴阳双色四面弹力皮肤风衣面料的制作方法，涉及风衣面料技术领域，包括如下步骤：步骤1、纱线整备：以再生锦纶包覆氨纶纱获得经纱和以再生涤纶包覆氨纶纱获得纬纱；步骤2、织布织造；步骤3、胚布退浆：将双线格子胚布通过退浆机；步骤4、预制定型；步骤5、染色：采用酸性染料对经纱染色，并采用分散染料对纬纱染色，获得阴阳双色面料；步骤6、防水整理。本申请具有通过工艺制备再生锦纶和再生涤纶，并分别采用再生锦纶和再生涤纶包覆氨纶纱以形成编织面料的经纬纱，从而实现绿色环保和可持续发展的目的，并使得面料的经纬四向弹力具有有效抗皱的效果，降低面料的打理难度的效果。

本发明授权一种阴阳双色四面弹力皮肤风衣面料的制作方法在权利要求书中公布了：1.一种阴阳双色四面弹力皮肤风衣面料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤1、纱线整备：采用机包包纱工艺，控制包纱捻度为1000捻，分别以再生锦纶包覆氨纶纱获得经纱和以再生涤纶包覆氨纶纱获得纬纱； 步骤2、织布织造：织布机织造并控制经纱密度为240T，纬纱密度为160T，并获得双线格子胚布； 步骤3、胚布退浆：将双线格子胚布在40mmin的移动速度下，通过退浆机，并控制双线格子胚布在退浆机中保持5-8min； 步骤4、预制定型：控制预定温度为180-200℃，拉幅4英寸，并控制车速为20mmin，且控制经胚布退浆的双线格子胚布在烘干箱中热定型1-2min； 步骤5、染色：采用酸性染料对经纱染色，并采用分散染料对纬纱染色，获得阴阳双色面料； 步骤6、防水整理：采用门富士定型机和防水剂浸轧处理阴阳双色面料，并控制PADDER压力为4Kgfcm2，温度为160℃，并采用以40mmin速度控制阴阳双色面料在烘烤箱中经热定型1.5min；其中： 在步骤1中，所述再生锦纶采用如下步骤获得： 步骤a1、取废弃尼龙丝、尼龙纱和或尼龙布作为原料投入破碎机内破碎获得锦纶破碎材料； 步骤a2、将锦纶破碎材料高温冲洗和低温干燥处理后，投入熔融挤出机内熔融挤出、固化和切粒后获得全消光锦纶胚料； 步骤a3、将全消光锦纶胚料与分散剂、改性纳米二氧化硅和酒石酸钾钠以质量比为15:1:1-2:1混合投入熔融挤出机内熔融挤出至纺丝件内，并经喷丝板后形成丝束，以获得用于包覆氨纶纱的再生锦纶；所述改性纳米二氧化硅由按质量百分比为95%的乙二醇和5%的蒸馏水的混合溶液，并添加以混合溶液的体积分数8-10%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠组成改性溶液，再将纳米二氧化硅投入改性溶液内改性处理1-2h，并控制改性溶液的温度为65-72℃； 所述再生涤纶采用如下步骤获得： 步骤b1、取废弃PET矿泉水瓶或可乐瓶作为原料投入破碎机内破碎获得涤纶破碎材料； 步骤b2、将涤纶破碎材料高温冲洗和低温干燥处理后，投入熔融挤出机内熔融挤出、固化和切粒后获得半消光涤纶胚料； 步骤b3、将半消光涤纶胚料与分散剂和改性PET料材以质量比为15:1:2-4混合投入熔融挤出机内熔融挤出至纺丝件内，并经喷丝板后形成丝束，以获得用于包覆氨纶纱的再生涤纶；所述改性PET料材的改性方法为首先将涤纶破碎材料与乙二醇混合以醇解获得BHET，再将BHET与1,4-环己二甲酸、脂肪酸按质量比为12-15:1.5-2:1混合后聚合获得。

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