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龙图腾网获悉中国石油化工股份有限公司;中石化石油化工科学研究院有限公司申请的专利条形载体的成型方法、负载金属的催化剂的制备方法、催化剂及其应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119425714B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310958467.6，技术领域涉及：B01J23/885；该发明授权条形载体的成型方法、负载金属的催化剂的制备方法、催化剂及其应用是由陈公哲;孙乾辉;杜泽学;张永强;刘易设计研发完成，并于2023-08-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本条形载体的成型方法、负载金属的催化剂的制备方法、催化剂及其应用在说明书摘要公布了：本发明公开了一种适合工业生产的条形复合金属氧化物过氧化氢分解催化剂的制备方法，包括载体制备过程和载体浸渍过程；所述载体制备过程包括：原料强力混合、碾压成块、挤条成型、晾干养生、高温焙烧五个单元；其中，所述原料强力混合使用含转子的滚筒式强力混合机进行操作；所述载体浸渍过程包括：转鼓浸渍、高温干燥、高温焙烧、滚动切粒、振筛除粉五个单元。本发明具有干粉原料和液体原料混合效果好、氮氧化物排放少、载体强度高、催化剂寿命更长的优点。

本发明授权条形载体的成型方法、负载金属的催化剂的制备方法、催化剂及其应用在权利要求书中公布了：1.一种适合工业生产的条形复合金属氧化物过氧化氢分解催化剂的制备方法，包括载体制备过程和载体浸渍过程；其特征在于， 所述载体制备过程包括：原料强力混合、碾压成块、挤条成型、晾干养生、高温焙烧五个单元；其中， 所述原料强力混合使用含转子的滚筒式强力混合机进行操作，是将干粉物料在滚筒式强力混合机中，在滚筒内转子速度为80~120rmin，滚筒转速为60~100rmin的条件下强力混合时间为20~30分钟，以及之后的不改变搅拌速度之下的通过液体进料孔加入液体物料，然后将滚筒内转子速度提升至300~400rmin，滚筒转速提升至100~150rmin的条件下的强力混合时间为45~60分钟的步骤；所述滚筒式强力混合机中，转子和滚筒的转向相反；所述干粉物料包括氢氧化铝粉体、二氧化钛粉体、可溶性淀粉、田菁粉；所述液体物料包括酸性铝溶胶、碱性硅溶胶、烷基酚聚氧乙烯醚、稀硝酸； 所述碾压成块是将原料强力混合单元得到的粉料倒入碾压机中进行碾压，碾轮重量与所述粉料的质量比为1:1~2:1，碾压速度为100~150rmin，碾压时间为40~60分钟； 所述挤条成型是将碾压成块单元得到的块状料投入螺杆式挤条机中进行挤条成型得到湿长条物料，挤条速度为2~5cms； 所述晾干养生是将挤条成型单元得到的湿长条物料在通风良好的地方进行晾干养生得到干长条物料，养生温度为20~50℃，养生时间为16~24小时； 所述高温焙烧是将晾干养生单元得到的干长条物料在连续式网带窑中进行高温焙烧，网带上物料堆放高度为3~4厘米，焙烧温度为500~700℃，焙烧时间为5~10小时，得到条形载体； 所述载体浸渍过程包括：转鼓浸渍、高温干燥、高温焙烧、滚动切粒、振筛除粉五个单元；其中， 所述高温焙烧是将载体浸渍过程的高温干燥单元所得到的载体在连续式网带窑中进行高温焙烧得到条形催化剂，网带上载体堆放高度为3~4厘米，焙烧温度为500~800℃，焙烧时间为4~8小时。

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