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龙图腾网获悉北京科技大学申请的专利一种高洁净度超低碳钢的生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118910365B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410997273.1，技术领域涉及：C21C7/10；该发明授权一种高洁净度超低碳钢的生产工艺是由包燕平;吕子宇设计研发完成，并于2024-07-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高洁净度超低碳钢的生产工艺在说明书摘要公布了：本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种高洁净度超低碳钢的生产工艺，通过RH+VOD双联控制，钢液采用RH脱碳处理后送入VOD炉，VOD达到真空度要求后下顶枪到渣面吹氢，同时通过底部透气砖吹气，底部吹氢对钢液脱氧，顶部在渣面吹氢对钢渣脱氧同时进行顶渣改质，破空后进行合金化，过程中不使用脱氧合金。本发明安全性较高，气体排放有效处理；通过顶吹氢降低了渣氧化性，减少了渣对钢液的二次氧化；提高了渣中Fe的回收率，降低了铁损；低氧条件提高了合金收得率，降低了合金氧化消耗；动力学条件好有利于钢液中夹杂物高效上浮；钢液洁净度明显提高，有利于钢力学性能的提升和汽车的轻量化。

本发明授权一种高洁净度超低碳钢的生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种高洁净度超低碳钢的生产工艺，其特征在于，通过RH+VOD双联控制，钢液采用RH脱碳处理后送入VOD炉，VOD达到真空度要求后下顶枪到渣面吹氢，同时通过底部透气砖吹气，底部吹氢对钢液脱氧，顶部在渣面吹氢对钢渣脱氧同时进行顶渣改质，破空后进行合金化，过程中不使用脱氧合金； 所述生产工艺具体包括：KR预处理、转炉冶炼、RH、VOD、连铸； 将钢包车开至RH工位，开始抽真空开启环流；采用五级或四级真空泵抽真空到5~15KPa保持真空度，下氧枪开始强制脱碳，吹氧强度为1200~4200NLt钢min，吹氧时间为5~18min；脱碳结束后间隔1min依次开启三级泵、二级泵、一级泵，开启一级泵后维持真空室真空度到≤67Pa，保持真空度5~20min进行自然脱碳；脱碳结束后破空出站，出站要求[C]含量≤15×10-6，要求钢液温度1662~1688℃；RH出站后不加入顶渣改质剂，直接送入VOD工位，进入VOD工位后，钢包加盖后开始真空处理，真空度达到1500~3500Pa时下顶枪到渣面上方，喷吹氢气占比为10~50%的氢气-惰性气体混合气体，喷吹强度为1500~4500NLt钢min，喷吹时间为8~20min；同时通过底部透气砖吹入氢气占比为10~50%的氢气-惰性气体混合气体，多个底吹孔进行底吹，供气强度总计1200~6000NLt钢min，吹气时间为8~30min；喷吹量达到50%时继续降低真空度，吹氢结束时调整真空室真空度≤67Pa，利用底吹透气砖向钢液吹氩辅助脱气，供气强度总计1200~4500NLt钢min，吹气时间为5~15min；VOD出站要求钢液温度在1585~1630℃，钢液[C]含量≤15×10-6，[O]含量≤15×10-6，[P]含量≤90×10-6，[N]含量≤30×10-6，[H]含量≤3×10-6，[S]含量≤50×10-6。

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