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重庆钢铁股份有限公司刘震获国家专利权

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龙图腾网获悉重庆钢铁股份有限公司申请的专利一种炼钢全过程目标温度控制系统获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117170437B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-05发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311239868.2,技术领域涉及:G05D23/30;该发明授权一种炼钢全过程目标温度控制系统是由刘震;尹川;何维祥;胡昌志;张创举;鄢巧;程殿;陈露涛;黄岗;刘晓峰;刘进文;方小云设计研发完成,并于2023-09-25向国家知识产权局提交的专利申请。

一种炼钢全过程目标温度控制系统在说明书摘要公布了:本发明涉及一种炼钢全过程目标温度控制系统,属于目标温度控制领域,包括模型参数管理模块、数据预处理模块、温降数据处理模块、钢包温度补偿模块、等待过程温降计算模块、转炉目标温度计算模块、转炉吹止温度计算模块、精炼出站目标温度计算模块、最后一重精炼目标温度计算模块、液相线温度计算模块、中包目标温度计算模块、大包目标温度计算模块、过程状态展示模块、历史数据查询模块。本系统对炼钢工序的全过程目标温度按照“目标设定‑预测计算‑实绩反馈‑下工序规划”的闭环控制,实现中间包温度管理符合工艺要求。

本发明授权一种炼钢全过程目标温度控制系统在权利要求书中公布了:1.一种炼钢全过程目标温度控制系统,其特征在于:包括: 模型参数管理模块:用于管理模型参数、参数配置2、传搁时间、合金参数和设备状态; 数据预处理模块:用于对输入的数据进行预处理; 温降数据处理模块:用于评估正确的温降系数并给与修正; 钢包温度补偿模块:用于通过钢包热修处理时长来补偿钢包温度; 等待过程温降计算模块:将等待过程温降系数与等待时间相乘计算等待过程的温降; 转炉目标温度计算模块:用于当收到转炉开始信号时计算转炉目标温度; 转炉吹止温度计算模块:用于计算转炉吹止温度; 精炼出站目标温度计算模块:用于根据钢包温降系数、转炉钢包温度、精炼进站温度、精炼进站测温时刻和转炉钢包测温时刻计算精炼出站目标温度计算; 最后一重精炼目标温度计算模块:用于计算最后一重精炼的精炼出站温度; 液相线温度计算模块:用于通过钢种、冶炼区分smeltDiv查找各对应元素的目标成分计算液相线温度; 中包目标温度计算模块:用于计算中包钢水目标温度; 大包目标温度计算模块:用于计算大包钢水目标温度; 过程状态展示模块:用于通过显示屏展示甘特图、工序状态和系统模型管理界面; 历史数据查询模块:用于实现指标管理、历史查询和炉次查询; 所述转炉吹止温度计算模块的计算公式如下: 转炉吹止温度BOFitmp1=转炉钢包温度LDBtmp1+第N炉平均的同钢种的总合金温降+本炉钢包状态补偿+前M炉平均的相同转炉工位号的转炉BofAct温度实绩值-转炉钢包温度实绩值-钢包状态补偿-总合金温降 前M炉平均的相同转炉工位号的温降M,去掉最大值和最小值,剩下两个取平均值; 判断转炉BofAct温度、转炉钢包温度都大于0,该炉数据才能用于计算;如果:转炉BofAct温度、转炉钢包温度有一个等于0,该炉次的数据不能使用; 前M炉平均的相同转炉工位号的转炉BofAct温度-转炉钢包温度-钢包状态补偿-总合金温降的范围为10≤前M炉平均≤40℃;当前M炉平均小于10则取10,大于40则取40; 如果历史炉次中没有BofAct温度,则将该条数据剔除; 如果历史炉次中没有转炉钢包温度,则将该条数据剔除;钢包温度≤1500判为无效数据; 即把出钢过程的温降以及转炉的其他未知温降归为同一个变量来对待,按照相同的转炉号来进行处理; 满足以下限制条件: 转炉钢包温度LDBitmp1+BOF工序温降最小值BOFi_DropTempMin≤转炉吹止温度BOFitmp1≤转炉钢包温度LDBtmpi+BOF工序温降最大值BOFi_DropTempMax 如果:转炉吹止温度BOFitmp1转炉钢包温度LDBtmp1+BOF工序温降最小值BOFi_DropTempMin 则:转炉吹止温度BOFitmp1=转炉钢包温度LDBitmp1+BOF工序温降最小值BOFi_DropTempMin 如果:转炉吹止温度BOFitmp1转炉钢包温度LDBitmp1+BOF工序温降最大值BOFi_DropTempMax 则:转炉吹止温度BOFitmp1=转炉钢包温度LDBitmp1+BOF工序温降最大值BOFi_DropTempMax。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人重庆钢铁股份有限公司,其通讯地址为:401220 重庆市长寿区江南街道江南大道2号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。

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