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龙图腾网获悉河海大学;中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司申请的专利剪应变均匀分布的单剪仪及剪切方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117054256B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310931141.4，技术领域涉及：G01N3/24；该发明授权剪应变均匀分布的单剪仪及剪切方法是由朱俊高;陈鸽;夏勇;罗启迅;沈志文;王涛;蒋炳楠;彭文明;李建;朱材峰;高峰设计研发完成，并于2023-07-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本剪应变均匀分布的单剪仪及剪切方法在说明书摘要公布了：本发明提出了一种剪应变均匀分布的单剪仪及剪切方法，其中，剪切方法包括安装剪切组件，并将试样装入剪切组件的叠片组、安装竖向加载装置及剪力加载装置、对试样施加竖向载荷以固结试样、安装左侧滑移限位装置及对固结后的试样施加水平载荷以进行剪切，本发明可以精确控制剪切方向，解决现有技术中存在的剪切力方向偏转的问题，可以使试样实现均匀剪切，保证竖向剪应变均匀分布。

本发明授权剪应变均匀分布的单剪仪及剪切方法在权利要求书中公布了：1.一种剪应变均匀分布的剪切方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1、安装剪切组件20，并将试样装入剪切组件20的叠片组24； 其中，剪切组件20包括小车22、叠片限位框23和叠片组24，具体包括以下步骤： 步骤1A、组装叠片组24，其用于为固结后的试样提供剪切空间，其包括沿Z向堆叠的n层叠片241，具体包括以下步骤： 步骤1A1、沿Z向，将n层叠片241依次堆叠； 步骤1A2、将每层叠片241与相邻层的叠片241中对应腰孔，插入同一根销钉242，销钉242与每层叠片241之间，均形成剪切变形空间； 其中，每层叠片241上均开设若干沿Y向排列的腰孔； 步骤1A3、将最上层叠片241上的沿Y向的通孔内，放入一供销钉242转动的连接杆，并使得连接杆沿Y向依次穿过每根销钉242； 步骤1B、将叠片限位框23的基础底板231固定于小车22，将叠片限位框23安装于叠片组24周围，具体包括以下步骤： 步骤1B1、将靠近小车22的最下层叠片241固定于基础底板231，以使得最下层叠片241可随着小车22沿X向移动； 步骤1B2、在步骤3固结前，用限位螺钉将最上层叠片241可拆卸的固定于叠片限位框23的顶面，以防止步骤3固结试样过程中，叠片组24沿Z向移动；所述叠片限位框23为一可拆卸结构，一是用于步骤1C制样过程，防止叠片组24滑移，减小土样扰动，二是用于步骤3中固结试样过程中，为试样提供限位空间，防止试样挤到叠片之间；在步骤4的剪切进行前，其位于X向上的限位构件从基础底板231上拆除； 步骤1C、放入试样：在叠片组24围成的制样腔内，放入试样； 步骤2、安装竖向加载装置31及剪力加载装置33；其中，竖向加载装置31包括加压盖板311、竖向荷载加荷杠杆312、加载杆313；剪力加载装置33包括滚轮组和钢丝绳； 具体包括以下步骤： 步骤2A、安装竖向加载装置31：将竖向荷载加荷杠杆312沿Z向的上端固定于一杠杆结构，杠杆结构铰接于一支撑架，其沿Z向的下端有一球体连接件，将该球体连接件放入加载杆313Z向的上端半圆槽内；最后，将加载杆313的下端螺纹连接于加压盖板311，并使得加压盖板311与最上层叠片241围成的制样腔配合； 步骤2B、安装剪力加载装置33，具体包括以下步骤： 步骤2B1、固定装有滚轮组的安装座； 步骤2B2、将钢丝绳绕过滚轮组，并穿过凹形块321后与小车连接； 步骤3、对试样施加竖向载荷以固结试样，具体包括以下步骤： 通过竖向荷载加荷杠杆312两端的砝码配置，使得竖向荷载加荷杠杆312朝试样一侧倾斜，以通过加压盖板311对试样施加竖向荷载，使试样内的水分排出以压缩试样，最终得到固结的试样； 其中，固结完成后，加压盖板311压实在固结后试样的上表面；同时，加压盖板311沿Z向的下端面位于最上层叠片241中，以防止在步骤4的剪切过程中，加压盖板311限制销钉242绕连接杆转动；同时，在固结的过程中，加压盖板311随着加载杆313沿Z向向下移动； 步骤4、安装左侧滑移限位装置32，其包括凹形块321和顶杆顶撑322，具体包括以下步骤： 将凹形块321固定于小车和滚轮组之间，将顶杆顶撑322固定于凹形块321朝向小车的一侧；加压盖板311与顶杆顶撑322在Z向上滑动连接，以防止在剪切时最上层叠片241随着小车22沿X向移动，同时消除顶杆顶撑322对加压盖板311的摩擦力以及加载杆313产生的弯矩； 步骤5、对固结后的试样施加水平载荷以进行剪切，具体包括以下步骤： 步骤5A、保持竖向固结压力不变，以使得与其接触的一部分固结试样在加压盖板311施加的压力作用下保持不动； 步骤5B、拆除叠片限位框23位于X向上的限位构件，并使得最上层叠片241与叠片限位框23分离； 步骤5C、拉动钢丝绳，使与小车22连接的最下层叠片241受到剪力加载装置33传递的拉力；由于销钉242是刚性的，销钉242的顶部限位于最上层叠片241，销钉242的底部位于最下层叠片241，最下层叠片241被拉动，则销钉242发生倾斜使其余层叠片241产生均匀位移。

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