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龙图腾网获悉南京航空航天大学申请的专利一种基于在线超声监测的实时调控激光增材制造合金方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116652208B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310641265.9，技术领域涉及：B22F10/28；该发明授权一种基于在线超声监测的实时调控激光增材制造合金方法是由席丽霞;顾冬冬;侯佳兴;汤凯;石珂羽设计研发完成，并于2023-06-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于在线超声监测的实时调控激光增材制造合金方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种基于在线超声监测的实时调控激光增材制造合金方法，该方法在激光增材制造过程中采用超声波传感器实时追踪激光成形样品的后壁反射，通过处理超声信号数据，可准确反应激光成形过程中裂纹与孔隙的产生，并根据反馈数据实时调整激光成形工艺参数，最终获得无裂纹孔隙的激光增材制造合金样品。该方法提供了一种在激光增材制造过程中实时监测并调控合金成形质量的方法，显著提高成形合金的激光成形质量。

本发明授权一种基于在线超声监测的实时调控激光增材制造合金方法在权利要求书中公布了：1.一种基于在线超声监测的实时调控激光增材制造合金方法，其特征在于，使用激光增材制造系统，实时监测激光成形过程中合金样品成形质量； 所述激光增材制造系统包括激光粉末床熔融成形设备和超声监测系统，所述超声监测系统包括超声波传感器1、传感器支架4、脉冲发射接收器2和数据收集与处理装置3，所述激光粉末床熔融成形设备包括成形基板7和计算机控制系统，成形基板7上方用于放置计划成形的合金样品8；超声波传感器1通过传感器支架4安装在成形基板7下方，传感器支架4设置多个传感器固定腔，能够在合金样品8下方对应放置超声波传感器1； 所述脉冲发射接收器2，分别连接超声波传感器1和数据收集与处理装置3，用于控制超声波传感器1向合金样品8发射声信号，收集高于幅度阈值的反射声信号，将高于幅度阈值的反射声信号发送至数据收集与处理装置3； 所述数据收集与处理装置3，与计算机控制系统连接，用于对高于幅度阈值的反射声信号进行处理，若检测到冶金缺陷，则实时调控计算机控制系统调控激光成形工艺参数，以消除后续成形过程中冶金缺陷的产生； 所述方法包括如下步骤： 步骤1，使用计算机软件辅助设计建立目标零件的三维实体几何模型，利用MaterialiseMagics软件对三维模型进行分层切片处理并规划激光扫描路径，将三维实体离散成二维数据； 步骤2，将所述二维数据导入激光粉末床熔融成形设备的计算机控制系统中，将合金粉末逐层熔化凝固，在激光成形过程中通过超声监测系统实时监测合金样品成形质量，根据反射声信号数据，若检测到包括裂纹和孔隙在内的冶金缺陷的形成，则实时调整激光成形工艺参数以消除冶金缺陷，最终制备出致密且无裂纹孔隙的三维合金实体零件； 步骤2包括：步骤2.1，获取高于幅度阈值的反射声信号中的声信号特征，所述声信号特征包括上升时间、峰值振幅、持续时间、峰度、计数的数量、能量和频率； 步骤2.2，对所述声信号特征采用k均值聚类算法进行聚类分析，获得多个聚类集群； 步骤2.3，对多个聚类集群进行主成分分析，获得每个聚类集群对应的声发射源的缺陷种类，所述缺陷种类包括裂纹和孔隙； 步骤2.4，若检测到包括裂纹和孔隙在内的冶金缺陷的形成，则实时调整激光成形工艺参数以消除冶金缺陷。

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