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龙图腾网获悉武汉重工铸锻有限责任公司申请的专利一种提高奥氏体不锈钢带管嘴管道晶粒度的锻造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116117065B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310088874.6，技术领域涉及：B21K1/14；该发明授权一种提高奥氏体不锈钢带管嘴管道晶粒度的锻造方法是由熊武;于海娟;林晨;鲁桥;肖海生;段来山;孙赛刚;刘秀环;白玉;吴先龙设计研发完成，并于2023-02-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种提高奥氏体不锈钢带管嘴管道晶粒度的锻造方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种提高奥氏体不锈钢带管嘴管道晶粒度的锻造方法，将直径Φ1000～1200mm电渣锭经1180±10℃保温9～12小时后出炉，整体拔长形成坯料；坯料回炉后炉温升至1200±10℃充分保温7～8小时后出炉带平镦粗帽镦粗，拔扁方、号印形成扁方坯料；扁方坯料在1180±10℃温度下充分保温3～4小时后出炉，拔长两端并错移出管嘴形成错移管嘴后的坯料；错移管嘴后的坯料在1150～1180±10℃温度下保温3～4小时后出炉，出炉后一火完工。采用四火次完工的带管嘴管道的锻造方法，锻件本体晶粒度≥4级，大大提高了奥氏体不锈钢带管嘴管道的整体晶粒度。

本发明授权一种提高奥氏体不锈钢带管嘴管道晶粒度的锻造方法在权利要求书中公布了：1.一种提高奥氏体不锈钢带管嘴管道晶粒度的锻造方法，其特征在于：所述锻造方法如下： 1将直径Φ1000~1200mm电渣锭经1180±10℃保温9~12小时后出炉，整体拔长形成坯料； 2坯料回炉后炉温升至1200±10℃充分保温7~8小时后出炉带平镦粗帽镦粗，拔扁方、号印形成扁方坯料； 3扁方坯料在1180±10℃温度下充分保温3~4小时后出炉，拔长两端并错移出管嘴形成错移管嘴后的坯料，错移管嘴后的坯料预留变形量； 4错移管嘴后的坯料在1150~1180±10℃温度下保温3~4小时后出炉，出炉后一火完工，完工按从底部端到钳把端依次完工，先成形底部圆形杆部，再成形管嘴，管嘴部分必须将高度及厚度方向的预留变形量分别一砧子大压下量压至接近工艺尺寸，再小变形量精整成形，管嘴大压下量完工后再成形钳把端的圆形杆部获得锻件； 所述步骤2的具体过程为：将坯料放置于镦粗漏盘中，坯料上放置平镦粗帽镦粗，再用平砧拔扁方形成扁方坯料，扁方的截面高度=工艺管嘴高度+最后一火预留的变形量+拉缩量，拉缩量为150~200mm，扁方的截面厚度=工艺管嘴厚度+最后一火预留的变形量+150~200mm； 所述步骤3中，管嘴和杆部最后一火预留变形量的计算方法为：扁方管嘴的变形量=完工前的面积-完工后的面积÷完工前的面积；圆形杆部的变形量=完工前的直径-完工后的直径÷完工前的直径； 所述步骤4中，若锻件总长大于等于3m，则最后一火的加热温度为1180±10℃；若锻件总长小于3m，则最后一火的加热温度为1150~1180℃，最后一火的终锻表面温度控制在800～900℃，最后一火的变形量控制在30%～45%； 所述镦粗的直径需确保管嘴的锻造比为6~10。

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