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龙图腾网获悉东北大学申请的专利一种加压底吹氨气和钢液表面加压氮气高效增氮、高洁净的高氮钢制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121380501B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511361807.2，技术领域涉及：C21C7/06；该发明授权一种加压底吹氨气和钢液表面加压氮气高效增氮、高洁净的高氮钢制备方法是由冯浩;郭斌鑫;李花兵;李旭泽;路鹏冲;代晶;王海建;姜周华;张树才;朱红春设计研发完成，并于2025-09-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种加压底吹氨气和钢液表面加压氮气高效增氮、高洁净的高氮钢制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及高氮不锈钢冶炼技术领域，具体为一种加压底吹氨气和钢液表面加压氮气高效增氮、高洁净的高氮钢制备方法，步骤为：将合金料抽真空，充入氩气，待原料完全熔清后再次抽真空；向加压感应炉炉腔内充入氮气至目标氮气压力，进入钢液表面气相增氮阶段；通过调节氨气瓶的输出压力控制底吹氨气压力，进行加压底吹氨气和钢液表面加压氮气协同增氮阶段；将底吹氨气切换为底吹氮气，进入钢液表面加压和底吹氮气协同增氮阶段，完成高效精确增氮、高洁净高氮钢的制备。本发明解决了传统制备过程中添加氮化合金导致成本高的问题，规避了加入脱氧脱硫剂产生夹杂物的问题，降低钢中氧和硫的含量，满足高端装备制造对高洁净高氮钢产品的需求。

本发明授权一种加压底吹氨气和钢液表面加压氮气高效增氮、高洁净的高氮钢制备方法在权利要求书中公布了：1.一种加压底吹氨气和钢液表面加压氮气高效增氮、高洁净的高氮钢制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1：将合金料抽真空至0～2Pa，保持真空至原料开始熔化后充入氩气，使炉内压力达到20～60kPa，待原料完全熔清后再次抽真空至0～2Pa； 步骤2：抽真空结束后，将冶炼温度稳定控制在1550～1650℃，向加压感应炉炉腔内充入氮气至目标氮气压力，进入钢液表面气相增氮阶段，根据表面增氮t时刻钢液氮含量，确定在此阶段的增氮至目标氮含量的5%～10%； 步骤3：通过调节氨气瓶的输出压力控制底吹氨气压力，进行加压底吹氨气和钢液表面加压氮气协同增氮阶段，根据底吹氨气t时刻钢液氮含量，确定在此阶段增氮至目标氮含量的75%至85%； 所述底吹氨气t时刻钢液氮含量计算公式为： ； 其中，为t时刻钢液中的氮含量；为钢液中反应平衡氮含量；为钢液中反应平衡氮含量；为钢液中反应平衡氮含量；为钢液表面反应平衡氮含量；为t-1时刻钢液中的氮含量；为底吹氨气增氮阶段氮原子在气-液边界层的传质系数；为高压底吹氨气过程中单位时间钢液中生成气泡的表面积；ρ为钢液密度；为钢液表面的面积；W为钢液的重量； 步骤4：将底吹氨气切换为底吹氮气，进入钢液表面加压和底吹氮气协同增氮阶段，使气泡搅动排出反应副产物，根据底吹氮气t时刻钢液氮含量，确定并增氮至目标氮含量的98%～102%，并依据钢液中的氢含量确定最少底吹时间，完成高效精确增氮、高洁净高氮钢的制备； 所述最少底吹时间计算公式为： ； 其中，为底吹氮气增氮阶段氢原子在气-液边界层的传质系数；为底吹氮气过程中单位时间钢液中生成气泡的表面积；ρ为钢液密度；W为钢液重量；为所要求的钢液中氢含量；为底吹氨气结束后钢液中的氢含量； 所述氢含量计算公式为： ； 其中，为反应的平衡常数；为反应的平衡常数；R为理想气体常数；T为反应温度；为标准大气压；V炉腔体积；为氢的活度系数；为氮的活度系数；为目标氮含量的75%至85%。

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