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龙图腾网获悉西安精雕精密机械工程有限公司申请的专利一种铸件悬臂结构的设计及优化方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121051904B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511592883.4，技术领域涉及：G06F30/17；该发明授权一种铸件悬臂结构的设计及优化方法是由高霄;高通;赵香;王宁设计研发完成，并于2025-11-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铸件悬臂结构的设计及优化方法在说明书摘要公布了：本发明提出了一种铸件悬臂结构的设计及优化方法，与传统铸件悬臂结构设计相比，本发明是先利用仿真拓扑软件在模拟工况下进行结构上的优化，并结合关键尺寸的尺寸优化设计，在此基础上再进行结构的设计，可大大减少铸件结构优化设计的迭代次数，减少设计周期，实现设备的快速更新。

本发明授权一种铸件悬臂结构的设计及优化方法在权利要求书中公布了：1.一种铸件悬臂结构的设计及优化方法，其特征在于，包括以下步骤： S1：根据设备设计要求、安装要求确定铸件结构的外形包络，并构建铸件的初始模型；确定铸件的非优化区域、载荷工况及优化准则，完成初始模型的静力学分析； S2：采用仿真软件，建立拓扑优化分析模块，设置对应的非优化区域、设置优化目标和去除质量的约束条件，求解得到拓扑优化结果； S3：通过在拓扑优化分析模块下游再建立静力学分析模块，对拓扑优化得到的结果进行基于步骤S1确定的优化准则的设计验证； S4：基于步骤S2和步骤S3得到的拓扑优化结果，重新优化铸件的结构构型、加强筋布局形式以及去料区域；对步骤S1确定的初始模型进行更新，重构铸件结构的三维实体模型； S5：基于S4重构铸件的三维实体模型，进行尺寸优化设计，确定铸件的加强筋厚度以及各关键壁厚尺寸的具体数值； S6：基于步骤S5确定的各尺寸具体数值，对步骤S4重构铸件的三维实体模型更新，获得最终的铸件设计模型； 步骤S3包括以下步骤： S31：通过将拓扑优化的结果选项和设计验证的模型选项建立数据传输关联，并在模型选项中对拓扑优化的铸件结果进行处理，之后结合步骤S1确定的载荷工况、边界条件，求解出拓扑优化得到的铸件模型的刚度和强度； S32：步骤S2和步骤S3是需要反复迭代的，将步骤S3得到的刚度和强度与步骤S1确定的刚度优化准则和强度优化准则对比，若零件不满足设计要求或零件仍具备继续减重的可能性，重新在步骤S2中调整减重百分比，获取新的拓扑优化结果，并进行步骤S3的设计验证，如此，反复迭代，直至步骤S3计算的刚度和强度满足步骤S1的准则，且零件的质量最小，从而得到复杂铸件的拓扑优化结果； 步骤S5包括以下步骤： S51：在仿真分析软件中建立静力学分析模块，将步骤S4更新后的模型导入，根据步骤S4将模型更新时确定的变量进行标记，结合步骤S1确定的载荷工况以及边界条件，求解出更新后模型的刚度和强度，并将最大刚度和应力也标记为变量； S52：建立尺寸优化分析模块，并将步骤S51中的静力学模块数据与尺寸优化分析模块建立联系，实现数据传输，设置各优化尺寸的设计点和响应点，进行求解，根据求解结果确定各优化尺寸的具体设计值。

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