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龙图腾网获悉上海中腾装备科技股份有限公司申请的专利大粒度硝酸钠多级闪蒸降温结晶生产系统及生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118892666B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410963930.0，技术领域涉及：B01D9/02；该发明授权大粒度硝酸钠多级闪蒸降温结晶生产系统及生产工艺是由叶松飞;许晓飞设计研发完成，并于2024-07-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本大粒度硝酸钠多级闪蒸降温结晶生产系统及生产工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及一种大粒度硝酸钠多级闪蒸降温结晶生产系统，其包括进料单元、蒸发单元、晶种单元、闪蒸结晶单元、冷凝单元、增稠单元、离心干燥单元及母液回流单元，晶种单元包括转料泵及晶种罐，分离器的出料口经转料泵连接至晶种罐；闪蒸结晶单元包括第一闪蒸结晶器、第一转料泵、第二闪蒸结晶器、第二转料泵、第三闪蒸结晶器及第三转料泵，晶种罐的出料口连接至第一闪蒸结晶器的进料口，第一闪蒸结晶器、第二闪蒸结晶器、第三闪蒸结晶器依次连接。本发明硝酸钠溶液经过多级闪蒸，晶体生长时间分布均匀，通过控制细晶消除量调节晶体粒度，晶体粒度大，粒度分布均匀，晶体粒度D90≥0.9mm，变异系数CV≤25。

本发明授权大粒度硝酸钠多级闪蒸降温结晶生产系统及生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种大粒度硝酸钠多级闪蒸降温结晶生产系统的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤： 硝酸钠溶液加热蒸发：进料罐1与进料泵2相连通，进料泵2将进料罐1中的原料液输送入蒸发循环泵4与分离器5之间相连的循环管道中，蒸发循环泵4将混合后的料液输送入蒸发器3中进行加热，加热后的硝酸钠溶液至分离器5蒸发浓缩至62~65%； 加入晶种：转料泵6将上述循环管道中的硝酸钠浓溶液输送至晶种罐7中，晶种罐7配有搅拌并持续加入一定量和粒度的小晶种，其中晶种粒度20~50μm，加入量为上述硝酸钠浓溶液质量的0.2~0.4%，晶种在晶种罐中的停留时间0.5~1h； 一级闪蒸结晶：晶种罐7中的悬浮液通过压差输送至第一闪蒸结晶器8内第一闪蒸结晶器8蒸发温度60~70℃，蒸发压力20~32kPa，悬浮密度120kgm³，第一闪蒸结晶器内硝酸钠溶液相对过饱和度1~1.5%； 二级闪蒸结晶：第一闪蒸结晶器8内的晶浆通过第一转料泵11送入第二闪蒸结晶器12内；第二闪蒸结晶器12蒸发温度50~60℃，蒸发压力12~20kPa，悬浮密度180kgm³，第二闪蒸结晶器内硝酸钠溶液相对过饱和度1.5~2.5%； 三级闪蒸结晶：第二闪蒸结晶器12内的晶浆通过第二转料泵15送入第三闪蒸结晶器16内，第三闪蒸结晶器16蒸发温度40~50℃，蒸发压力7.5~12kPa，悬浮密度300kgm³，第三闪蒸结晶器16内硝酸钠溶液相对过饱和度2.5~4.0%； 增稠分离：第三闪蒸结晶器16内的晶浆由第三转料泵19输送至增稠器24内，增稠器24内的晶浆增稠后自流入第一离心机25内，增稠器24与第一离心机25母液自流入母液罐29中； 离心干燥单元：晶浆经过第一离心机25脱水后，湿盐含水率3~4%，湿盐经螺旋送料器输送至洗涤罐26中利用原料液洗涤，洗涤时间0.25~0.5h，洗涤后晶浆自流入第二离心机27内脱水，脱水后湿盐送入干燥器28内干燥，干燥后的硝酸钠晶体粒度0.9~1.3mm，变异系数CV≤25； 母液回流：洗涤母液自流入进料罐1中，母液罐29中储存的母液经过回流泵30将一部分母液分别回流至第二闪蒸结晶器12、第三闪蒸结晶器16，将另一部分母液回流至进料罐1中，并设置母液外排管路，其中第二闪蒸结晶器12母液回流量20~25%，第三闪蒸结晶器16母液回流量40~45%，进料罐母液回流量30~35%，母液外排量0~5%； 所述大粒度硝酸钠多级闪蒸降温结晶生产系统，包括进料单元、蒸发单元、晶种单元、闪蒸结晶单元、冷凝单元、增稠单元、离心干燥单元及母液回流单元，进料单元包括进料罐1、进料泵2，蒸发单元包括蒸发器3及蒸发循环泵4，进料罐1通过进料泵2、蒸发循环泵4连接至蒸发器3的进料口、蒸发器3的出料口连接至分离器5的进料口；晶种单元包括转料泵6及晶种罐7，分离器5的出料口经转料泵6连接至晶种罐7；所述闪蒸结晶单元包括第一闪蒸结晶器8、第一转料泵11、第二闪蒸结晶器12、第二转料泵15、第三闪蒸结晶器16及第三转料泵19，晶种罐7的出料口连接至第一闪蒸结晶器8的进料口，第一闪蒸结晶器8的出料口通过第一转料泵11连接至第二闪蒸结晶器12的进料口，第二闪蒸结晶器12的出料口通过第二转料泵15连接至第三闪蒸结晶器16，第三闪蒸结晶器16的出料口通过第三转料泵19连接至增稠单元的增稠器24的进料口，增稠器24的出料口连接第一离心机25，所述离心干燥单元包括洗涤罐、第二离心机27、干燥器28，所述第一离心机25的出料口连接至洗涤罐，洗涤罐的出料口连接至第二离心机27，第二离心机27的出料口连接至干燥器28；所述母液回流单元包括母液罐29及回流泵30，所述第一离心机25、增稠器24设置的回流口连接至母液罐29，母液罐29经回流泵30连接回闪蒸结晶单元的第二、第三闪蒸结晶器；所述第一闪蒸结晶器8、第二闪蒸结晶器12、第三闪蒸结晶器16的气体出口连接至冷凝单元； 所述第一闪蒸结晶器8有澄清区，第一细晶消除器9与第一闪蒸结晶器8澄清区相连，澄清区内含有细晶的悬浮液通过第一细晶消除器9加热溶化后通过第一细晶消除泵10返回至第一闪蒸结晶器8；其中，第一闪蒸结晶器8的澄清区细晶进入第一细晶消除器9的粒度不大于30μm，细晶消除循环比R=2~3； 所述第二闪蒸结晶器12有澄清区，第二细晶消除器13与第二闪蒸结晶器12澄清区相连，澄清区内含有细晶的悬浮液通过第二细晶消除器13加热溶化后通过第二细晶消除泵14返回至第二闪蒸结晶器12，第二闪蒸结晶器12的澄清区细晶进入第二细晶消除器13的粒度不大于50μm，细晶消除循环比R=3~3.5； 所述第三闪蒸结晶器16有澄清区，第三细晶消除器17与第三闪蒸结晶器16澄清区相连，澄清区内含有细晶的悬浮液通过第三细晶消除器17加热溶化后通过第三细晶消除泵18返回至第三闪蒸结晶器16，第三闪蒸结晶器16的澄清区细晶进入第三细晶消除器17的粒度不大于80μm，细晶消除循环比R=3.5~5。

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