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龙图腾网获悉武汉理工大学申请的专利激光器铜制高筋壳体两步包络挤压成形方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118268493B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410479627.3，技术领域涉及：B21J5/02；该发明授权激光器铜制高筋壳体两步包络挤压成形方法是由韩星会;华林;庄武豪;袁新鸿;胡轩;郑方焱;柴方设计研发完成，并于2024-04-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本激光器铜制高筋壳体两步包络挤压成形方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种激光器铜制高筋壳体两步包络挤压成形方法，包括以下步骤：S1、采用预成形包络模和预成形凹模进行包络挤压预成形；在预成形包络模和预成形凹模协同多道次辗挤作用下，矩形坯料在室温下产生增量塑变并逐渐减薄，金属由底板区域向高筋区域多向协调有序流动，先成形出高筋内型面、高筋外型面和底板内表面，同时成形出高筋外型面的凹槽和底板背面的环形凸台，再成形出高筋顶端的飞边，获得预锻件；S2、沿着预锻件高筋顶端外型面轮廓将预锻件飞边切除；S3、采用终成形包络模和终成形凹模进行包络挤压预成形。本发明提出激光器铜制高筋壳体两步包络挤压成形新工艺，通过增量变形模式实现了激光器铜制高筋壳体塑性成形制造。

本发明授权激光器铜制高筋壳体两步包络挤压成形方法在权利要求书中公布了：1.一种激光器铜制高筋壳体两步包络挤压成形方法，铜制高筋壳体包括底板和高筋，高筋的外型面上设有多个盲孔凹槽，底板内型腔设有多个微细阶梯形凸台结构，其特征在于，成形方法包括以下步骤： S1、采用预成形包络模和预成形凹模进行包络挤压预成形；将矩形坯料放入预成形凹模型腔内，矩形坯料底面与预成形凹模型腔底部接触；将预成形包络模移动至矩形坯料上方，以预成形包络模锥点为基准点将预成形包络模沿任意方向偏转角度；驱动预成形包络模作多向运动，同时驱动预成形凹模竖直向上作直线进给运动；在预成形包络模和预成形凹模协同多道次辗挤作用下，矩形坯料在室温下产生增量塑变并逐渐减薄，金属由底板区域向高筋区域多向协调有序流动，先成形出高筋内型面、高筋外型面和底板内表面，同时成形出高筋外型面的凹槽和底板背面的环形凸台，再成形出高筋顶端的飞边，最终获得预锻件；此后，驱动预成形凹模内的顶杆向上运动，将预锻件从预成形凹模中顶出； S2、沿着预锻件高筋顶端外型面轮廓将预锻件飞边切除； S3、采用终成形包络模和终成形凹模进行包络挤压成形；将切除飞边后的预锻件旋转至底板背面朝上，放置于终成形凹模型腔内，预锻件底板内表面与终成形凹模型腔接触，预锻件高筋顶端与凹模型腔底部接触；将终成形包络模移动至预锻件上方，以终成形包络模锥点为基准点将终成形包络模沿任意方向偏转角度；驱动终成形包络模作多向运动，同时驱动终成形凹模竖直向上作直线进给运动；在终成形包络模和终成形凹模协同多道次辗挤作用下，预锻件底板背面的环形凸台区域金属向高筋外型面区域多向协调有序流动，高筋高度不变但厚度逐渐增大，直至高筋外型面与终成形凹模型腔贴合，同时成形出高筋外型面的盲孔凹槽；此后，多余金属自底板背面向外流动形成斜飞边，最终获得终锻件；驱动终成形凹模内的椭圆形顶杆向上运动，将终锻件从终成形凹模中顶出； 预成形包络模用于成形预锻件高筋内型面和预锻件底板内表面，预成形包络模的型腔型面设计方法为：将预锻件高筋内型面和底板内表面离散成点云，以底板内表面几何中心确定预成形包络模锥点，保持点云中各点到预成形包络模锥点的距离不变，将点云中各点在经过预成形包络模锥点的竖直轴线与该点构成的平面向上偏转角度γ，获得预成形包络模型腔点云，再将预成形包络模型腔点云拟合成曲面，即可获得预成形包络模型腔型面；预成形包络模作公式1确定的特定多向运动，保证一个运动周期内预成形包络模型腔点云中各点与对应预锻件点云中各点重合一次，即预成形包络模与预锻件之间形成包络几何运动关系，以免二者发生干涉，进而保证预锻件包络挤压预成形精度；两个预成形顶杆均为椭圆形长杆，其与椭圆形顶杆孔间隙配合； 1 公式1中是预成形包络模轴线上某一点坐标，h是包络模轴线上某一点到其锥点的距离，是预成形包络模锥角；是预成形包络模转动角速度； 终成形包络模用于成形终锻件底板背面，终成形包络模的型腔型面设计方法为： 将终锻件底板背面离散成点云，以底板背面几何中心确定终成形包络模锥点，保持点云中各点到终成形包络模锥点的距离不变，将点云中各点在经过终成形包络模锥点的竖直轴线与该点构成的平面向上偏转角度γ，获得终成形包络模型腔点云，再将终成形包络模型腔点云拟合成曲面，即可获得终成形包络模型腔型面；终成形包络模作公式1确定的特定多向运动，保证一个运动周期内终成形包络模型腔点云中各点与对应终锻件点云中各点重合一次，即终成形包络模与终锻件之间形成包络几何运动关系，以免二者发生干涉，进而保证终锻件包络挤压预成形精度；四个终成形顶杆均为椭圆形长杆，其与椭圆形顶杆孔间隙配合。

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