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龙图腾网获悉宜兴市金其节能科技有限公司申请的专利生活垃圾焚烧炉用的抗热振耐磨浇注料及制备方法和装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118239761B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410509370.1，技术领域涉及：C04B35/106；该发明授权生活垃圾焚烧炉用的抗热振耐磨浇注料及制备方法和装置是由芮红姣;陈岗;芮小南设计研发完成，并于2024-04-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本生活垃圾焚烧炉用的抗热振耐磨浇注料及制备方法和装置在说明书摘要公布了：本发明公开了生活垃圾焚烧炉用的抗热振耐磨浇注料及制备方法和装置，浇注料按重量份数计包括：130～160份电熔刚玉粉、80～100份锆英粉、50～65份二氧化硅、30～40份高铝矾土熟料、25～35份纯铝酸钙水泥、15～20份红柱石颗粒、10～15份碳化硅粉、8～12份氧化锌微粉、6～10份炭黑、5～8份草木灰、5～8份减水剂、3～6份分散剂、4～11份增韧添加剂，该浇注料具有更好的耐高温性能和抗热震性能，不仅能够承受高温环境下的极端热量，不发生软化、熔融或破裂，且该浇注料自身导热性与隔热性能均衡的恰到好处，使得该浇注料在面对剧烈热变化时，对自身内部损伤很小，具有优异的抗热震性能。

本发明授权生活垃圾焚烧炉用的抗热振耐磨浇注料及制备方法和装置在权利要求书中公布了：1.生活垃圾焚烧炉用的抗热振耐磨浇注料，其特征在于，所述浇注料按重量份数计包括：130~160份电熔刚玉粉、80~100份锆英粉、50~65份二氧化硅、30~40份高铝矾土熟料、25~35份纯铝酸钙水泥、15~20份红柱石颗粒、10~15份碳化硅粉、8~12份氧化锌微粉、6~10份炭黑、5~8份草木灰、5~8份减水剂、3~6份分散剂、4~11份增韧添加剂； 所述增韧添加剂按重量份数计包括2~5份粒径为35~60μm的聚丙烯塑料微粒、1~3份粒径为6~100μm的球形沥青颗粒、1~3份碳纤维； 所述碳纤维为直径2~5μm、长1~5mm的碳纤维； 所述电熔刚玉粉其中55%~65%粒径为25~35μm、20%~30%粒径为15~22μm、其余粒径为9~14μm； 所述锆英粉的粒径为15~25μm； 所述二氧化硅的粒径为10~20μm； 所述红柱石颗粒的粒径为100~200μm； 所述碳化硅粉的粒径为5~15μm； 所述氧化锌微粉的粒径为1~3μm； 所述生活垃圾焚烧炉用的抗热振耐磨浇注料的制备方法，包括以下步骤： S1、制备混合原料A： 先将电熔刚玉粉放入混料池中，然后将锆英粉、二氧化硅、高铝矾土熟料、纯铝酸钙水泥分多次加入混料池中与电熔刚玉粉进行充分混合，形成混合原料A； S2、制备混合原料B： 将红柱石颗粒、碳化硅粉、氧化锌微粉、炭黑、草木灰、减水剂、分散剂、增韧添加剂分多次加入混料池中进行充分混合，形成混合原料B； S3、制备浇注料： 先将混合原料A放入混料池中，将混合原料B分多次加入混料池中与混合原料A进行充分混合，混合原料B的单次加入量为总量的10%~15%，并单次随混合原料B加入水，单次加入水的量为混合原料A总质量的0.6%~1.2%，单次加入后充分搅拌混合10~15min，再进行下一批加入，直到全部混合完毕； S4、保温处理： 将步骤S3制备的浇注料盛入密闭容器中，在90~150℃的条件下保温8~16小时，且在保温过程中每间隔30min对浇注料进行高频震动搅拌5~10min； 高频震动频率为15~20kHz； 即可得到一种抗热振耐磨浇注料。

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