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龙图腾网获悉上海康碳复合材料科技有限公司;上海康碳创达新材料科技有限公司申请的专利一种碳/碳复合材料及其制备方法以及PECVD承载框获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118108518B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410245901.0，技术领域涉及：C04B35/83；该发明授权一种碳/碳复合材料及其制备方法以及PECVD承载框是由赵强;贾林涛;孙祝林;蒋婕;谭拱峰;韦庆朕;俞雄俊;池泽敏设计研发完成，并于2024-03-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种碳/碳复合材料及其制备方法以及PECVD承载框在说明书摘要公布了：本发明涉及碳材料技术领域，提供了一种碳碳复合材料及其制备方法以及PECVD承载框。本发明将碳纤维网胎依次进行铺层和针刺，得到针刺预制体，再通过第一浸渍、模压、第一碳化、第二浸渍、第二碳化和石墨化处理，得到碳碳复合材料；所得碳碳复合材料通过精细机加工，即可得到PECVD承载框。本发明采用网胎为原料，价格相对便宜，属于一种低成本的制备工艺；本发明提供的PECVD承载框和传统石墨承载框以及本领域普通的碳碳承载框相比，体积密度更低，且力学性能更好，能够适应PECVD复杂的工艺环境，更换频率低，使用周期长。

本发明授权一种碳/碳复合材料及其制备方法以及PECVD承载框在权利要求书中公布了：1.一种碳碳复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 将碳纤维网胎依次进行铺层和针刺，得到针刺预制体； 将所述针刺预制体在树脂中进行第一浸渍，得到预浸料； 将所述预浸料铺层后进行模压，得到板坯； 将所述板坯进行第一碳化，得到碳化板坯； 将所述碳化板坯在树脂中进行第二浸渍，之后依次进行固化和第二碳化，得到碳碳板坯； 将所述碳碳板坯进行石墨化处理，得到所述碳碳复合材料； 所述碳纤维网胎的克重为100~200gm2，所述碳纤维网胎铺层的层数为5~10层；所述针刺的密度为10~20针cm2；所述第一浸渍用树脂为酚醛树脂；所述第二浸渍采用的树脂为酚醛树脂、呋喃树脂和苯并噁嗪树脂中的一种或多种；所述第二浸渍的温度为80~100℃，压力为2~4MPa，浸渍时间为2~4h； 所述模压包括八个阶段，依次记为第一阶段~第八阶段；所述第一阶段为升温阶段，升温时间为40~50min，升温终点的温度为100~120℃，压力为0MPa；所述第二阶段为保温阶段，保温的时间为40~50min，保温的温度为100~120℃，压力为0MPa；所述第三阶段为保温阶段，保温时间为3~5min，保温的温度为100~120℃，压力为0.3~0.35MPa；所述第四阶段为保温阶段，保温时间为3~5min，保温的温度为100~120℃，压力为0.5~0.6MPa；所述第五阶段为升温阶段，升温时间为50~60min，升温终点的温度为150~160℃，所述第五阶段的压力为0.5~0.6MPa；所述第六阶段为保温阶段，保温时间为30~40min，保温的温度为150~160℃，压力为0.5~0.6MPa；所述第七阶段为升温阶段，升温时间为50~70min，升温终点的温度为170~180℃，所述第七阶段的压力为0.5~0.6MPa；所述第八阶段为保温阶段，保温时间为70~80min，保温温度为170~180℃，压力为0.5~0.6MPa； 所述第二碳化包括依次进行的六个阶段，分别记为第一阶段~第六阶段；所述第一阶段为升温阶段，自室温开始升温，升温的终点温度为200~220℃，升温的时间为2~3h；所述第二阶段为保温阶段，保温的温度为200~220℃，保温时间为2~2.5h；所述第三阶段为升温阶段，自第二阶段的温度升温至600~630℃，升温的时间为15~25h；所述第四阶段为保温阶段，保温的温度为600~630℃，保温时间为1~2h；所述第五阶段为升温阶段，自第四阶段的温度升温至800~850℃，升温的时间为2~4h；所述第六阶段为保温阶段，保温的温度为800~850℃，保温时间为2~2.5h。

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