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龙图腾网获悉西安钧诚精密制造有限公司申请的专利长轴工件同轴孔加工系统及加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118023561B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410363663.3，技术领域涉及：B23B35/00；该发明授权长轴工件同轴孔加工系统及加工方法是由张建设计研发完成，并于2024-03-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本长轴工件同轴孔加工系统及加工方法在说明书摘要公布了：本发明涉及长轴工件同轴孔加工系统及加工方法，属于轴类零件加工技术领域，加工方法包括以下步骤：将工件夹持在可调节定位机座上，通过轮廓扫描单元获取工件的外形轮廓数据信息并上传至加工仿真模型来绘制对应工件的外形轮廓样本线条，再通过计量模块测量工件的同轴度偏离值并计算出工件的加工误差补偿参数；然后误差补偿模块形成同轴偏离度补偿控制指令控制可调节定位机座调节工件与机床的加工头之间的实际安装位置，直至工件的中心线与机床的加工头的水平直线进给路径处于同一轴线上，通过设计可调节定位机座对工件进行辅助装夹，不仅消除了工件的加工误差，还消除了工件的安装误差，进一步降低工件上所加工孔的同轴度误差，提高加工精度。

本发明授权长轴工件同轴孔加工系统及加工方法在权利要求书中公布了：1.长轴工件同轴孔加工方法，其特征在于，所述加工方法包括以下步骤： S1、将工件19的圆柱面夹持在可调节定位机座1上，并将工件19的一端插入到机床的三爪卡盘17中心轴线上，通过轮廓扫描单元2获取所述工件19的外形轮廓数据信息； S2、以机床的加工头18的圆心初始位置为原点设置三维空间坐标系来构建加工仿真模型3，所述加工仿真模型3读取所述轮廓扫描单元2获取到的所述可调节定位机座1上工件19的外形轮廓数据信息，在所述三维空间坐标系上绘制对应工件19的外形轮廓样本线条，并根据工件19的外形轮廓样本线条判断工件19是否存在同轴度误差，其中： 若存在同轴度误差，则执行下一步骤； 若不存在同轴度误差，则机床控制三爪卡盘17对工件19的端部进行夹持，并按照加工工艺控制加工头18对工件19进行同轴孔加工； 判断所述工件19是否存在同轴度误差的方法设置为： 若所述工件19的外形轮廓样本线条的圆柱面在X轴基准面或Z轴基准面上的两条边线中任意一条边线的两个端点至少有一个端点位于工件19的加工余量范围内时，则所述工件19存在同轴偏离度误差； 若所述工件19的外形轮廓样本线条的圆柱面在X轴基准面和Z轴基准面上的两条边线的两个端点均位于工件19的加工余量范围之外时，则所述工件19不存在同轴偏离度误差； S3、通过计量模块4测量所述三维空间坐标系上X轴轴线与所述工件19的外形轮廓样本线条的圆柱面之间的同轴度偏离值，并计算工件19的加工误差补偿参数；所述同轴度偏离值包括： 所述工件19的外形轮廓样本线条的圆柱面在X轴基准面上的两条边线与所述三维空间坐标系上X轴轴线之间的倾斜夹角； 和，所述工件19的外形轮廓样本线条的圆柱面在Z轴基准面上的两条边线与所述三维空间坐标系上X轴轴线之间的倾斜夹角； S4、所述计量模块4将加工误差补偿参数输入至误差补偿模块5中形成同轴偏离度补偿控制指令，并将同轴偏离度补偿控制指令发送给所述可调节定位机座1，控制所述可调节定位机座1调节工件19与机床的加工头18之间的实际安装位置，直至工件19的中心线与机床的加工头18的水平直线进给路径处于同一轴线上； S5、机床控制三爪卡盘17对工件19的端部进行夹持，并按照加工工艺控制加工头18对工件19进行同轴孔加工。

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