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龙图腾网获悉中国航空油料集团有限公司;上海承飞航空特种设备有限公司;西安航天动力研究所;西安航天远征流体控制股份有限公司申请的专利地井阀筒形阀体切屑旋挤摩擦半固态增材制造装置及工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117900826B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311672490.5，技术领域涉及：B23P23/00；该发明授权地井阀筒形阀体切屑旋挤摩擦半固态增材制造装置及工艺是由裘爱东;杨光;王雨琛;杨晓;于慧洋;袁创锋;黄腾飞;马锋岗;张博;杜韩涛设计研发完成，并于2023-12-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本地井阀筒形阀体切屑旋挤摩擦半固态增材制造装置及工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种地井阀筒形阀体切屑旋挤摩擦半固态增材制造装置及工艺，装置包括U型框架、横梁、第一螺母电机复合机构、第二螺母电机复合机构、T型盘式双转子电机型凸模、第一螺母电机复合机构、第二螺母电机复合机构等；工作时先将切屑碎料放入模具型腔，通过T型盘式双转子电机型凸模“旋挤摩擦”和阀体下模“反向旋转摩擦”所产生的“摩擦生热效应”实现第一层半固态球晶材料阀体筒壁的成形，再反复增材迭代实现阀体筒壁的成形，再翻转T型盘式双转子电机型凸模后通过“振动、旋挤摩擦”方式成形出地井阀筒形阀体零件。该装置结构紧凑、工艺过程简便，零件材料晶粒细小而均匀，组织致密，强度高、有较好的内部组织性能。

本发明授权地井阀筒形阀体切屑旋挤摩擦半固态增材制造装置及工艺在权利要求书中公布了：1.一种地井阀筒形阀体切屑旋挤摩擦半固态增材制造装置的制造工艺，其特征在于：所述制造装置包括U型框架和T型盘式双转子电机型凸模；U型框架1上侧固连有横梁，横梁的上侧分别固连有第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机和第二伺服电机的输出端分别固连有第一丝杠和第二丝杠，第一丝杠和第二丝杠上分别配合安装有第一螺母电机复合机构和第二螺母电机复合机构，T型盘式双转子电机型凸模的两端分别与第一螺母电机复合机构和第二螺母电机复合机构固连，T型盘式双转子电机型凸模的上端为超声振动式端面，T型盘式双转子电机型凸模的中间部位设置有通气孔；U型框架1的底部固连有第一液压缸，第一液压缸的上侧固连有伺服转台，伺服转台上侧固连有第二液压缸和阀体下模，第二液压缸上侧设置有推杆； 所述制造工艺包括以下步骤： 步骤1.将其中一部分铝合金切屑碎料放入阀体下模的模具型腔，得到第一形态式铝合金切削碎料；接着，控制第一伺服电机和第二伺服电机工作并带动第一丝杠和第二丝杠转动，使得第一螺母电机复合机构和第二螺母电机复合机构带动T型盘式双转子电机型凸模竖直向下运动，同时，控制T型盘式双转子电机型凸模工作，使其产生“旋转运动”；然后，通过控制伺服转台转动使得与其固连的阀体下模产生与T型盘式双转子电机型凸模“反方向”的旋转运动；T型盘式双转子电机型凸模竖直向下“旋转运动”与第一形态式铝合金切削碎料接触，对第一形态式铝合金切削碎料产生“旋挤摩擦”作用，阀体下模对第一形态式铝合金切削碎料产生“摩擦”作用，在“摩擦生热”效应下，第一形态式铝合金切削碎料被加热制备出平均晶粒尺寸为30μm~50μm的半固态球晶材料铝合金坯料，进而获得第一层半固态球晶材料阀体筒壁，且“摩擦生热”过程中产生的废气通过通气孔排出； 步骤2.控制T型盘式双转子电机型凸模和伺服转台停止工作，同时，控制第一伺服电机和第二伺服电机工作并带动第一丝杠和第二丝杠反向转动，使得第一螺母电机复合机构和第二螺母电机复合机构带动T型盘式双转子电机型凸模竖直向上运动到步骤1的初始位置； 步骤3.重复步骤1和步骤2直至获得地井阀筒形阀体筒壁零件； 步骤4.控制第一螺母电机复合机构和第二螺母电机复合机构工作，带动T型盘式双转子电机型凸模旋转180°，确保超声振动式端面从T型盘式双转子电机型凸模的上侧变为下侧； 步骤5.将其余部分铝合金切屑碎料放入阀体下模的模具型腔，控制第一伺服电机和第二伺服电机工作并带动第一丝杠和第二丝杠转动，使得第一螺母电机复合机构和第二螺母电机复合机构带动T型盘式双转子电机型凸模竖直向下运动；接着，同时控制超声振动式端面与T型盘式双转子电机型凸模工作，使超声振动式端面产生“向下的振动、旋转运动”；T型盘式双转子电机型凸模上的超声振动式端面竖直向下“振动、旋转运动”与第一形态式铝合金切削碎料接触，对第一形态式铝合金切削碎料产生“旋挤、振动摩擦”作用；在“摩擦生热”效应下，第一形态式铝合金切削碎料被加热并制备出平均晶粒尺寸为30μm~50μm的地井阀筒形阀体筒底半固态球晶坯料，并与已经制备出的地井阀筒形阀体筒壁零件实现半固态冶金连接，成形出地井阀筒形阀体零件； 步骤6.控制T型盘式双转子电机型凸模和伺服转台停止工作，同时，控制第一伺服电机和第二伺服电机工作并带动第一丝杠和第二丝杠反向转动，第一螺母电机复合机构和第二螺母电机复合机构带动T型盘式双转子电机型凸模竖直向上运动到步骤1的初始位置； 步骤7.控制第二液压缸工作，将推杆顶出后，取出地井阀筒形阀体零件。

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