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龙图腾网获悉广东欧文莱陶瓷有限公司申请的专利一种光哑效果的双定位瓷砖及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121627310B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610156286.5，技术领域涉及：C03C8/04；该发明授权一种光哑效果的双定位瓷砖及其制备方法是由汪加武;曾亚丽;叶建明;王礼;朱锋;卢佩玉设计研发完成，并于2026-02-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种光哑效果的双定位瓷砖及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种光哑效果的双定位瓷砖及其制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明通过添加第一干粒及第二干粒，烧成后，瓷砖表面形成清晰的光哑双定位效果；另外，本发明通过优化保护釉的成分，采用低温透明熔块，能先于第一干粒以及第二干粒熔融，有效填充于干粒之间，不仅能避免传统釉料直接覆盖对光哑效果的影响，使得光哑边界清晰、过渡自然，还有助于提高瓷砖表面的致密性，进而提高瓷砖的耐磨性，同时加入改性的金刚石微粉和硅微粉，能进一步提高釉面的致密性，进而提高耐磨性和抗污性；再优化烧成工艺，避免剧烈反应导致釉面出现针孔、波浪纹缺陷，显著提高产品的表观质量，获得耐磨和抗污显著的光哑效果的双定位瓷砖。

本发明授权一种光哑效果的双定位瓷砖及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种光哑效果的双定位瓷砖，其特征在于，所述双定位瓷砖由下至上依次包括坯体层、底釉层、图案层、干粒层以及保护釉层； 其中，所述干粒层包括第一干粒以及第二干粒，所述第一干粒的始熔温度为1100℃~1140℃，所述第一干粒包括以下质量百分比的化学成分：SiO2：38%~42%、Al2O3：20%~24%、CaO：18%~20%、MgO：1.5%~2%、K2O：3%~4.5%、Na2O：0.2%~1%、ZnO：8%~10%、BaO：1%~2.5%、B2O3：1%~2.5%、烧失：0.5%~2%； 所述第二干粒的始熔温度为1000℃~1140℃，所述第二干粒包括以下质量百分比的化学成分：SiO2：40%~50%、Al2O3：10%~20%、CaO：18%~20%、MgO：1.5%~2%、K2O：3%~4.5%、Na2O：0.2%~1%、ZnO：8%~10%、BaO：1%~2.5%、B2O3：1%~2.5%、烧失：0.5%~2%； 所述保护釉层由保护釉制备得到，且所述保护釉包括以下重量份的制备原料：煅烧高岭土18份~20份、低温透明熔块30份~45份、耐磨增强剂3份~7份、分散剂0.1份~0.3份以及消泡剂0.1份~1份；所述低温透明熔块的始熔温度为900℃~1000℃； 所述低温透明熔块包括以下质量百分比的化学成分：SiO2：45%~55%、Al2O3：5%~10%、B2O3：17%~22%、Y2O3：1%~3%、CaO：1%~3%、K2O：2%~4%、Na2O：1%~3%、ZnO：1%~5%、烧失：0.5%~2%； 所述耐磨增强剂的制备方法为：将金刚石微粉以及硅微粉混合均匀，分散于硅烷偶联剂的醇溶液中，超声分散，后加热至65℃~70℃，以50rmin~100rmin的转速搅拌处理20min~60min，再经离心分离、洗涤以及干燥处理，得到耐磨增强剂； 所述光哑效果的双定位瓷砖的制备方法，包括以下步骤： S1.在坯体层上布施底釉，干燥后形成底釉层； S2.在所述底釉层上喷墨打印形成图案层； S3.采用干粒布料设备布施所述第一干粒，形成第一干粒定位区预铺层，并采用干粒布料设备布施所述第二干粒，形成第二干粒定位区预铺层，形成干粒层；其中，所述第一干粒的始熔温度为1100℃~1140℃；所述第二干粒的始熔温度为1000℃~1140℃； S4.在所述干粒层上均匀布施保护釉，干燥处理，形成保护釉层，其中，所述保护釉包含始熔温度为900℃~1000℃的低温透明熔块； S5.以5℃min~8℃min的升温速率升温至950℃~1100℃，保温10min~20min，后以1℃min~3℃min的升温速率升温至1150℃~1210℃，烧成处理40min~60min，得到光哑效果的双定位瓷砖。

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