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龙图腾网获悉北京奥邦新材料有限公司申请的专利一种基于双中空石墨电极等离子体弧熔化金刚石-石墨复合涂层的硅钢退火炉辊表面涂层制备方法及其应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121610791B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610130205.4，技术领域涉及：C23C24/10；该发明授权一种基于双中空石墨电极等离子体弧熔化金刚石-石墨复合涂层的硅钢退火炉辊表面涂层制备方法及其应用是由王一辛设计研发完成，并于2026-01-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于双中空石墨电极等离子体弧熔化金刚石-石墨复合涂层的硅钢退火炉辊表面涂层制备方法及其应用在说明书摘要公布了：本发明涉及钢铁冶金及高温材料工程领域，具体地说，涉及一种基于双中空石墨电极等离子体弧熔化金刚石‑石墨复合涂层的硅钢退火炉辊表面涂层制备方法及其应用，其包括以下步骤：采用双中空石墨电极作为阴极，辊子作为阳极，形成电流回路，使电极之间产生等离子体弧；将金刚石粉末、石墨粉和改性氧化锆粉末混合，加入镍基自熔性合金粉末，得到混合粉末；以氩气作为载气，将混合粉末通过双中空石墨电极送入等离子体弧区域；利用等离子体弧产生的高温高能，使混合粉末颗粒表面活化并与部分熔融的辊子基材表面发生冶金结合，在辊子表面熔覆形成金刚石‑石墨复合涂层；根据需求对金刚石‑石墨复合涂层进行后处理。

本发明授权一种基于双中空石墨电极等离子体弧熔化金刚石-石墨复合涂层的硅钢退火炉辊表面涂层制备方法及其应用在权利要求书中公布了：1.一种基于双中空石墨电极等离子体弧熔化金刚石-石墨复合涂层的硅钢退火炉辊表面涂层制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.1、采用双中空石墨电极作为阴极，辊子作为阳极，形成电流回路，使电极之间产生等离子体弧；S1.2、将表面镀钛金刚石粉末、石墨粉和改性氧化锆粉末混合，加入占金刚石粉末、石墨粉和改性氧化锆粉末总质量30%-60%的镍基自熔性合金粉末，得到混合粉末；其中，金刚石粉末、石墨粉与改性氧化锆粉末的质量百分比为：金刚石粉末30%-60%，石墨粉25%-55%，改性氧化锆粉末5%-25%；金刚石粉末的粒度为45-150微米，石墨粉的粒度为0.5-5.0微米；改性氧化锆粉末的制备方法如下：将氧氯化锆按质量比1：5溶解于去离子水中，以300-400rpm搅拌至澄清，加入硝酸钇，继续搅拌溶解，得到锆-钇离子混合溶液；在剧烈搅拌下将氨水滴加到混合溶液中，使其pH值大于9，得到混合氢氧化物凝胶；将凝胶陈化12-24h，使沉淀颗粒生长均匀，随后进行压滤和洗涤，直至用硝酸银溶液检测滤液中无氯离子为止，得到氢氧化物沉淀；将洗涤后的氢氧化物沉淀在100-120℃下干燥，得到前驱体粉末；将前驱体粉末在空气气氛中于600-850℃煅烧1-2h，形成钇稳定的氧化锆初生粉末；对煅烧后的粉体进行球磨，球料比10:1，转速为350rpm，研磨4-6h，最后进行喷雾干燥，得到改性氧化锆粉末；S1.3、以氩气作为载气，将混合粉末通过双中空石墨电极送入等离子体弧区域；S1.4、利用等离子体弧产生的高温高能，使混合粉末颗粒表面活化并与部分熔融的辊子基材表面发生冶金结合，在辊子表面熔覆形成金刚石-石墨复合涂层；S1.5、根据需求对金刚石-石墨复合涂层进行后处理。

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