沧州市天津工业大学研究院;天津工业大学;沧州市鑫膜科技有限责任公司王志刚获国家专利权
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龙图腾网获悉沧州市天津工业大学研究院;天津工业大学;沧州市鑫膜科技有限责任公司申请的专利一种高氢气通量金属膜及其制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121222270B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511803408.7，技术领域涉及：B01D67/00；该发明授权一种高氢气通量金属膜及其制备工艺是由王志刚;胡志飞;王则佼;谭小耀;王明明设计研发完成，并于2025-12-03向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种高氢气通量金属膜及其制备工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及分离膜材料技术领域，具体公开一种高氢气通量金属膜及其制备工艺。本发明通过选择合适的镍基高熵合金NiCoFeCrMn为金属膜基材，结合分步形变、分段退火以及回火等工艺，成功实现了对金属膜材料进行晶粒细化的操作，获得了一种性能优异、成品率高的高氢气通量金属膜。利用本发明的技术方案有效解决了现有技术中在致密金属膜氢气通量提升的技术路径中，存在致密层减薄难度大、晶界调控会大幅度降低成品率和致密性能等问题。
本发明授权一种高氢气通量金属膜及其制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种高氢气通量金属膜的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤： 步骤一、对金属膜基材进行形变处理，得形变处理金属膜； 步骤二、在微还原氛围下，将所述形变处理金属膜进行分段退火处理，其中，第一段退火处理的温度为400-500℃；第二段退火处理的温度为550-650℃；第三段退火处理的温度为700-800℃；降至室温，得二次处理金属膜； 步骤三、将所述二次处理金属膜于300-400℃下进行循环回火处理，得高氢气通量金属膜； 其中，所述金属膜基材的原料包括镍基高熵合金NiCoFeCrMn； 步骤二中，所述第二段退火处理采用阶段式程序升温的方式升温至550-650℃，升温速率为8-12℃min，各阶段的保温时间为8-12min； 步骤三中，所述循环回火的具体操作包括如下步骤：将所述二次处理金属膜升温至300℃，保温5-10min后，再升温至400℃，保温30-50min，再降温至300℃，保温，由300℃升至400℃再降温至300℃为一循环； 步骤三中，所述循环回火处理的循环次数为3-5次。
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