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龙图腾网获悉湖南理工学院申请的专利一种电池锌负极材料成形工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118213461B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410308408.9，技术领域涉及：H01M4/04；该发明授权一种电池锌负极材料成形工艺是由周苗;胡云智;陈闻天;李航;童庄;杨宇;谢依健设计研发完成，并于2024-03-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种电池锌负极材料成形工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种电池锌负极材料成形工艺，包括如下步骤：1、制备纯锌铸锭；2、对步骤1得到的铸锭进行均匀化退火；3、将步骤2中得到的坯料在280℃‑300℃保温后轧制开坯形成厚度为1.0‑2.0mm的板带；4、将步骤3中得到的板坯在270℃‑300℃保温20‑40min退火后进行第一道次的轧制，轧制5‑10次；第一道次的轧制结束后板坯的厚度减小至0.3‑1.0mm；5、将步骤4中得到的板坯对折，进行在270℃‑300℃保温20‑40min退火后进行第二道次的轧制，折轧，轧制5‑10次，第二道次的轧制方向与第一道次平行；第二道次的轧制结束后板坯的厚度为0.4‑0.8mm；6、将步骤5中得到的板坯，重合部分撕开，取金属接触面使用。本发明能够减少枝晶形成的可能性，从而延长了电池使用寿命。

本发明授权一种电池锌负极材料成形工艺在权利要求书中公布了：1.一种电池锌负极材料成形工艺，其特征在于，包括如下步骤： 1、制备纯锌铸锭； 2、对步骤1得到的铸锭进行均匀化退火； 3、将步骤2中得到的坯料在280℃-300℃保温后轧制开坯形成厚度为1.0-2.0mm的板带； 4、将步骤3中得到的板坯在270℃-300℃保温20-40min退火后进行第一道次的轧制，轧制5-10次，轧辊滚轴的轴向平行板坯的短轴方向；第一道次的轧制结束后板坯的厚度减小至0.3-1.0mm； 5、将步骤4中得到的板坯对折，进行在270℃-300℃保温20-40min退火后进行第二道次的轧制，折轧，轧制5-10次，第二道次的轧制方向与第一道次平行；第二道次的轧制结束后板坯的厚度为0.4-0.8mm； 6、将步骤5中得到的板坯，重合部分撕开，取金属接触面使用； 步骤3中坯料在280℃-300℃保温时间为2-3h； 所述第二道次的轧制的轧辊转速相比于第一道次的轧制提高10-30rmin。

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