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龙图腾网获悉包头钢铁(集团)有限责任公司申请的专利一种低成本焊接结构钢板ASTM A36的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117887941B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311665064.9，技术领域涉及：C21D8/0247；该发明授权一种低成本焊接结构钢板ASTM A36的生产方法是由孙长玉;柳婕;惠鑫设计研发完成，并于2023-12-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种低成本焊接结构钢板ASTM A36的生产方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种低成本厚规格焊接结构钢板ASTMA36的生产方法，所述钢板包含的质量百分比的化学成分为：C：0.13～0.15％、Si：0.18～0.25％、Mn：0.85～0.95％、P：≤0.025％、S：≤0.010％、Als：0.20～0.35％、CEV：≤0.32％；其余为铁和不可避免杂质；所述钢板的生产工艺流程为脱硫→转炉冶炼→LF精炼→连铸→加热→轧制→冷却→热矫→剪切→取样检验。本发明采用热轧工艺，性能及焊接性能符合标准及用户使用要求。本发明采用窄成分控制，对轧制及冷却工艺进行精准控制，确保钢板性能优良，特别是厚度性能及焊接性满足用户的高标准要求。

本发明授权一种低成本焊接结构钢板ASTM A36的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种低成本焊接结构钢板ASTMA36的生产方法，其特征在于：包括： 1、转炉出钢温度1550-1620℃，采用单渣工艺冶炼，采用低碳锰铁和硅铝铁合金脱氧合金化，转炉渣层厚度小于50mm，挡渣出钢，出钢时间≥4min出钢时保证钢包为红热周转钢包，出钢前开底吹氩气进行吹扫； 2、钢水进行LF精炼，对成分精准控制，白灰加入量≥5kg吨钢，精炼过程必须蘸渣样，保证快速成白渣，并使白渣保持一定时间； 3、连铸坯的厚度为250mm，钢水浇铸时过热度控制在15～28℃，换包时中包液位不小于25吨；长水口吹氩压力≥0.1Mpa，中间包浸入式水口板间吹氩备压表流量达到6-10Lmin,备压表压力0.1-0.4Bar； 4、加热采用热装工艺，采用冷却时间为缓冷时间≤250min，板坯入炉温度500-650℃，总在炉时间≥140min，板坯加热时采用三段式加热的步进式加热炉，第一加热段的加热温度1100～1150℃，加热时间40～50分钟；第二加热段的加热温度1200～1280℃，加热时间45～60min；均热温度1230～1300℃，加热时间≥30min，总加热时间不少于140min；板坯出炉温度1210-1250℃； 5、轧制及冷却工艺：板坯加热好之后进行两阶段控制轧制，第一阶段轧制在粗轧机上完成，第一阶段开轧厚度为板坯厚度，第一阶段开轧温度1070-1240℃，高温延伸阶段的单道次压下率不小于13%，第一阶段终轧温度≥880℃，第一阶段轧制到第二阶段的开轧厚度为止；第二阶段轧制在精轧机上完成，第二阶段开轧温度为860～900℃，第二阶段终轧温度为805-875℃，末道次压下率5%～10％；钢板轧完后进行层流冷却，ACC水温为17～20℃，冷却速度为8～12℃s，终冷温度为695～745℃，头部遮蔽0-2.0m，尾部遮蔽0-2.5m，边部遮挡0-2.0m，控制钢板返红后整体温度差≤50℃；得到40mm-100mm焊接结构钢板ASTMA36； 所述钢板包含的质量百分比的化学成分为：C：0.13～0.15%、Si：0.18～0.25%、Mn：0.85～0.95%、P：≤0.025%、S：≤0.010%、Als：0.20～0.35%、CEV：≤0.32%；其余为铁和不可避免杂质。

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