买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉南宁学院;梧州市鸿图精密压铸有限公司;东莞鸿图精密压铸有限公司;广西平果铝合金精密铸件有限公司申请的专利一种兼顾机械性能与高表面质量的高压铸造AlSi10MnMg合金铸件及其高压铸造生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121624383B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610154844.4，技术领域涉及：B22D17/00；该发明授权一种兼顾机械性能与高表面质量的高压铸造AlSi10MnMg合金铸件及其高压铸造生产工艺是由秦颐鸣;陈水良;曾琴;陈培明;梁健;梁祥友;方黎阳设计研发完成，并于2026-02-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种兼顾机械性能与高表面质量的高压铸造AlSi10MnMg合金铸件及其高压铸造生产工艺在说明书摘要公布了：本发明属于有色金属新材料制备技术领域，公开了一种兼顾机械性能与高表面质量的高压铸造AlSi10MnMg合金铸件及其高压铸造生产工艺，以解决现有脱模剂引发的色斑缺陷的生成，造成产品质量差等问题。所述的高压铸造生产工艺，包括以下步骤：1保温炉工序；2成分检测；3铝液洁净度检测；4脱模剂准备；5压射成型工序；6后处理工序。本发明可避免冷隔缺陷发生进而保障铸件获得良好的机械性能，同时在高压铸造工序避免了表层色斑的产生，进而获得良好的表面质量，实现了取消打磨工序，可显著降低生产成本、提高成品率。

本发明授权一种兼顾机械性能与高表面质量的高压铸造AlSi10MnMg合金铸件及其高压铸造生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种兼顾机械性能与高表面质量的高压铸造AlSi10MnMg合金铸件的高压铸造生产工艺，其特征在于，包括以下步骤： 1保温炉工序：经过除气除渣精炼后的铝液转运至保温炉内镇静20~30分钟，铝液温度保持为685±5℃； 2成分检测：取样检测保温炉内铝液的成分，满足高流动性合金成分范围，此时表征铝液流动性指标的凝固区间温度差稳定降低至适合温度，如果不满足成分要求则重新调整合金成分、精炼； 所述高流动性合金成分范围：Si=10.7~10.98wt%、Mn=0.4~0.52wt%、Mg=0.1~0.2wt%、Fe≤0.15wt%、其他单个杂质元素≤0.05wt%、其他杂质元素合计≤0.15wt%、剩余含量全部为Al元素； 3铝液洁净度检测：取样检测保温炉内铝液密度、表征含渣量的K模值是否满足适合的铝液洁净度范围，否则重新进行除气除渣精炼； 4脱模剂准备：满足以上步骤1~步骤3的条件的铝液进行高压铸造，高压铸造前按照无硅脱模剂与去离子水一定的质量比例稀释无硅脱模剂，每次压铸前对钢制模具喷涂无硅脱模剂； 所述无硅脱模剂成分的质量百分比为：聚氨酯树脂20~30wt%、烷基酚聚氧乙烯醚2~4wt%、有机磷酸酯5~10wt%、羟乙基纤维素2~4wt%、防腐剂0~1wt%、余量为去离子水； 5压射成型工序：随后进行高压铸造工序，选取的冷室高压铸造机设定以下参数：选用分体式压室且压室充填率≥30%，模具和压室通过热油循环加热且热油温度为180±5℃，压射速度设定为3~4ms并通过CAE模拟分析计算的内浇口处的金属液流速≥45ms，加压压力为800~900kgfcm2； 6后处理工序：去毛刺、机加工、清洗钝化、泄漏测试装配、包装。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人南宁学院;梧州市鸿图精密压铸有限公司;东莞鸿图精密压铸有限公司;广西平果铝合金精密铸件有限公司，其通讯地址为：530000 广西壮族自治区南宁市邕宁区龙亭路8号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。