买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉深圳市成天泰电缆实业发展有限公司申请的专利一种应用于电线电缆导体工艺参数优化方法及系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120796877B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511322746.9，技术领域涉及：C22F1/08；该发明授权一种应用于电线电缆导体工艺参数优化方法及系统是由宋俊明;陈婉仪;施传新;胡中兴;杨东生设计研发完成，并于2025-09-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种应用于电线电缆导体工艺参数优化方法及系统在说明书摘要公布了：本发明涉及材料加工技术领域，尤其涉及一种应用于电线电缆导体工艺参数优化方法。所述方法包括以下步骤：实时测量导体进入退火炉前的表面温度和退出退火炉后的表面温度，同时记录导体的运行速度和导体直径；在导体通过退火炉时利用温度检测装置接触导体表面并测量实际温度，获得退火炉内导体的温度分布数据；根据导体的运行速度和导体直径计算其热容特性值，并结合温度分布数据，计算相邻温度检测装置之间的温度变化速率；根据退出退火炉后的表面温度与预设目标温度的偏差，反向调节退火炉各温区的加热功率。本发明实现了对电线电缆导体工艺参数的优化，能够有效避免因工艺参数不稳定导致的产品质量问题。

本发明授权一种应用于电线电缆导体工艺参数优化方法及系统在权利要求书中公布了：1.一种应用于电线电缆导体工艺参数优化方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤S1：实时测量导体进入退火炉前的表面温度和退出退火炉后的表面温度，同时记录导体的运行速度和导体直径； 步骤S2：在导体通过退火炉时利用温度检测装置接触导体表面并测量实际温度，获得退火炉内导体的温度分布数据；步骤S2中的温度检测装置包含对称分布在炉壁两侧的可调节热电偶，可调节热电偶的接触控制包括： 将每个可调节热电偶的接触压力设为初始压力值，并在导体进入退火炉前通过激光测径仪校准导体直径，生成校准导体直径； 当导体通过时，若校准导体直径小于预设第一阈值，保持可调节热电偶的接触压力为初始压力值，若校准导体直径在预设第一阈值至预设第二阈值范围内，每增加0.01毫米直径，接触压力增加0.1牛，最大不超过预设最大压力值； 若校准导体直径超过预设第二阈值，则将可调节热电偶的接触压力固定为预设最大压力值； 步骤S3：根据导体的运行速度和导体直径计算其热容特性值，并结合温度分布数据，计算相邻温度检测装置之间的温度变化速率；步骤S3中热容特性值的计算方法包括： 根据导体直径和运行速度查询预存的热容系数对照表，其中，热容系数对照表通过实验室标定不同直径导体在典型运行速度下的稳态热平衡数据生成，匹配最接近的直径和速度档位，得到基准热容值； 提取温度分布数据中相邻检测装置之间的最大温差，当最大温差超过预设阈值温差时； 若最大温差位于退火炉的高温区段，则将最大温差除以高温区段基准温差值的商作为第一修正值； 若最大温差位于退火炉的低温区段，则将最大温差除以低温区段基准温差值的商作为第二修正值； 将基准热容值与第一修正值或第二修正值相乘，得到最终热容特性值；其中，高温区段基准温差值为退火炉高温区段在标准工况下的最大允许温差，低温区段基准温差值为退火炉低温区段在标准工况下的最大允许温差； 步骤S4：根据退出退火炉后的表面温度与预设目标温度的偏差，反向调节退火炉各温区的加热功率；步骤S4中反向调节加热功率的具体规则包括： 若退出退火炉后的表面温度偏差为正值且温度变化速率超过预设第一变化速率，则将退火炉高温区的功率降低预设第一比例，同时将低温区的功率提高预设第二比例，其中，表面温度偏差为导体退出退火炉后的实际表面温度与预设目标温度区间中值的差值； 若退出退火炉后的表面温度偏差为负值且温度变化速率低于预设第二变化速率，则将退火炉高温区的功率提高预设第三比例，同时将低温区的功率降低预设第四比例； 其中，预设第一变化速率大于预设第二变化速率，且每次调节后需等待至少30秒的稳定运行时间，期间暂停所有检测与调节操作； 当温度变化速率介于预设第二变化速率与预设第一变化速率之间时，维持当前各温区功率不变； 步骤S5：根据温度变化速率与热容特性值的乘积调整可调节热电偶的接触压力；步骤S5中接触压力调整的触发条件包括： 当温度变化速率与热容特性值的乘积超过预设第一乘积阈值时，则将可调节热电偶的当前接触压力值增加预设比例，并记录调整后的接触压力值；同时启动接触压力实时监测，若调整后的接触压力值超过预设上限，则触发压力超限报警并暂停工艺参数优化流程； 当温度变化速率与热容特性值的乘积低于预设第二乘积阈值时，则将可调节热电偶的当前接触压力值减少预设比例，并记录调整后的接触压力值；若调整后的接触压力值低于预设下限，则触发压力不足报警并自动重置接触压力为初始压力值； 步骤S6：重复步骤S1至步骤S5，直至连续三次测量中退出退火炉后的表面温度均落入目标温度范围且温度变化速率的波动幅度小于允许误差，最终确定各温区的最优加热功率参数；步骤S6中的允许误差设定方法包括： 根据导体直径确定基础误差阈值； 若运行速度每增加预设速度增量阈值，则将基础误差阈值收紧0.1摄氏度，生成修正误差阈值； 若运行速度每减少预设速度减量阈值，则将基础误差阈值放宽0.1摄氏度，生成修正误差阈值；其中，修正误差阈值需满足最小允许误差为±0.5摄氏度，最大允许误差为±3摄氏度； 在连续三次检测中，若退出退火炉后的表面温度均落入修正误差阈值范围内，则判定工艺参数优化完成； 最优工艺参数的锁定条件还包括： 在连续三次测量中退出退火炉后的表面温度和温度变化速率均满足预设标准后，则从生产线当前运行段截取导体样本，将导体样本立即置于恒温恒湿环境中冷却至25±1℃； 对导体样本进行拉伸测试，记录断裂前的最大拉伸强度值，同步使用测量样本的导电率； 将测得的拉伸强度值与预设标准强度值进行比对，计算拉伸强度值的相对偏差百分比； 将测得的导电率值与预设标准导电率值进行比对，计算导电率值的相对偏差百分比； 若拉伸强度值的相对偏差百分比不超过5%且导电率值的相对偏差百分比不超过3%，则生成工艺参数锁定指令，将当前各温区的功率参数、热电偶接触压力及检测周期参数写入非易失性存储器； 若拉伸强度值的相对偏差百分比与导电率值的相对偏差百分比中任一指标超出容差范围，则清除最近三次检测数据，重置退火炉功率为初始默认值，并返回步骤S1重新启动优化流程。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人深圳市成天泰电缆实业发展有限公司，其通讯地址为：518000 广东省深圳市光明区公明街道李松蓢社区劲松三路130号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。