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龙图腾网获悉湖南华菱湘潭钢铁有限公司申请的专利一种960MPa级特厚齿条钢板的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119685684B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411906748.8，技术领域涉及：C22C33/04；该发明授权一种960MPa级特厚齿条钢板的生产方法是由王记铭;高擎;冯赞;史术华;王振;金韬;脱臣德;王红涛;杨龙龙设计研发完成，并于2024-12-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种960MPa级特厚齿条钢板的生产方法在说明书摘要公布了：一种960MPa级特厚齿条钢板的生产方法，生产工艺路线为冶炼—模铸—轧制—快速冷却—精整—淬火—回火，生产钢板厚度为150~180mm，钢的化学成分质量百分比为C=0.14~0.18，Si=0.15~0.40，Mn=1.0~1.2，P≤0.008，S≤0.002，Cr=0.8~1.8，V=0.05~0.08，Ni=1.6~3.0，Mo=0.8~1.0，Al=0.07~0.012，B=0.0015~0.0025余量为Fe和不可避免的杂质；本发明采用低碳合金化成分设计，生产的钢板12厚度屈服强度≥960MPa，抗拉强度≥1000MPa，延伸率≥16%，屈强比≤0.9,12厚度横纵向‑40℃横纵向冲击吸收能量≥100J，通过低温淬火+高温淬火+回火工艺实现960MPa级别的特厚齿条钢的生产。

本发明授权一种960MPa级特厚齿条钢板的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种960MPa级特厚齿条钢板的生产方法，生产工艺路线为冶炼—模铸—轧制—精整—低温淬火—高温淬火—回火，其特征在于：生产钢板厚度为150~180mm，钢的化学成分质量百分比为C=0.14~0.18，Si=0.15~0.40，Mn=1.0~1.2，P≤0.008，S≤0.002，Cr=0.8~1.8，V=0.05~0.08，Ni=1.6~3.0，Mo=0.8~1.0，Al=0.07~0.012，B=0.0015~0.0025余量为Fe和不可避免的杂质；钢板12厚度屈服强度≥960MPa，抗拉强度≥1000MPa，延伸率≥16%，屈强比≤0.9,12厚度-40℃横纵向冲击吸收能量≥100J，包括以下关键工艺步骤： 1冶炼：采用BOF-LF-VD生产工艺路径，转炉冶炼控制P≤0.01%，出钢后采用二次成渣法将钢水P含量降低到0.006%以下，精炼LF炉采用深脱硫工艺，控制成品硫含量S≤0.002%；VD炉生产采用深脱气工艺，真空处理总时间≥15min，控制钢水氮含量N≤0.004%，真空后期投入300~500kg硅钙钡复合脱氧剂；VD破空后软吹≥20分钟； 2模铸：过热度控制在40~45℃，浇铸时采用全覆盖式保护套盖住中注管避免浇铸过程中吸气，控制成品钢中N≤0.006%，然后使用整体保温罩对钢锭模整体保温； 3轧制：采用二火开坯轧制，初轧采用坑式加热炉，加热温度1230~1250℃，开坯厚度400mm，二次加热采用辊底式加热炉，加热温度≥1190℃，采用二阶段轧制，一阶段采用低速大压下轧制模式，二阶段轧制采用高温轧制保证钢板板形，轧后空冷到室温； 4调质：轧后钢板在辊底式炉中进行二次淬火和回火热处理，一次淬火温度890~900℃，二次淬火温度930~940℃，保温时间均为150~180分钟，采用辊式淬火机淬火，回火温度600~630℃，保温时间200~300分钟，回火炉出炉后在200℃进行火切定尺，检查表面及火切面质量后入库。

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