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龙图腾网获悉宁波安睦密封科技有限公司申请的专利一种密封轴套的加工工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118023860B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410344106.7，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种密封轴套的加工工艺是由王斌;王树昕;仇栋设计研发完成，并于2024-03-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种密封轴套的加工工艺在说明书摘要公布了：本申请属于机械密封技术领域，提供了一种密封轴套的加工工艺，包括S1：将一侧具有台阶的不锈钢套筒和石墨套筒套接在一起形成密封轴套,不锈钢套筒的外径公差为0.03mm；S2：加工石墨套筒内孔：以不锈钢套筒的外径为基准，通过工装夹具套装在密封轴套的外周，不锈钢套筒的外径与工装夹具的内径间的间隙为D1,0.03mm＜D1≤0.05mm，再将套装密封轴套的工装夹具夹装在机床上对石墨套筒的内径进行精加工，工装夹具和机床旋转轴的同轴度小于等于0.01mm；S3：加工不锈钢套筒外孔：将芯棒经线切割后的一端插接在石墨套筒的内径中，芯棒的外径和已加工完成的石墨套筒孔的内径间的间隙为D2,0≤D2≤0.01mm，并将芯棒的两端分别用顶针顶住，在不锈钢套筒的台阶处连接浮动夹具，利用机床的三爪卡盘通过浮动夹具带动密封轴套转动，同时对不锈钢套筒的外径进行精加工。本申请的优点在于：通过上述生产工艺，保证生产加工后的不锈钢套筒和石墨套筒的尺寸精度满足尺寸要求。

本发明授权一种密封轴套的加工工艺在权利要求书中公布了：1.一种密封轴套的加工工艺，其特征在于，包括： 步骤S1：将一侧具有台阶11的不锈钢套筒1和石墨套筒2套接在一起形成密封轴套,不锈钢套筒1的外径公差为0.03mm； 步骤S2：加工石墨套筒2内孔：以不锈钢套筒1的外径为基准，通过工装夹具4套装在密封轴套的外周，不锈钢套筒1的外径与工装夹具4的内径间的间隙为D1,0.03mm＜D1≤0.05mm，再将套装密封轴套的工装夹具4夹装在机床7的三爪卡盘71上对石墨套筒2的内径进行精加工，工装夹具4和机床7旋转轴的同轴度小于等于0.01mm； 步骤S3：加工不锈钢套筒1外孔：将芯棒5经线切割后的一端插接在石墨套筒2的内径中，芯棒5的外径和已加工完成的石墨套筒2孔的内径间的间隙为D2,0≤D2≤0.01mm，并将芯棒5的两端分别用顶针顶住，在不锈钢套筒1的台阶11处连接浮动夹具6，利用机床7的三爪卡盘71通过浮动夹具6带动密封轴套转动，同时对不锈钢套筒1的外径进行精加工； 所述步骤S2中，所述工装夹具4包括基准套41和螺纹锁紧筒42，所述基准套41包括一体连接的套筒部411和定位部412，所述套筒部411沿轴向套设置不锈钢套筒1的外周壁，且所述套筒部411的一端与所述不锈钢套筒1的台阶11一侧抵接，所述定位部412与所述不锈钢套筒1远离台阶11的一端抵接，所述螺纹锁紧筒42螺纹连接在所述基准套41远离所述定位部412的一端，所述基准套41用于与机床7的三爪卡盘71进行连接； 所述步骤S3中，所述浮动夹具6包括环形的固定套61和沿周向间隔均布在所述固定套61上的若干固定柱62，以及连接在所述固定套61上并沿轴向延伸的抵接柱612，所述固定套61对应所述固定柱62设有螺纹孔611，所述固定柱62螺纹连接在所述螺纹孔611处，所述固定柱62用于将所述固定套61锁紧在所述台阶部51，所述抵接柱612用于抵靠在机床7三爪卡盘71的卡爪的一侧。

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