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龙图腾网获悉中铝环保节能集团有限公司申请的专利一种铝灰制备氟化铝的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117509698B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311659181.4，技术领域涉及：C01F7/50；该发明授权一种铝灰制备氟化铝的方法是由杜占;刘万超;杜心;庄凌云;周晓峰;陈伟设计研发完成，并于2023-12-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铝灰制备氟化铝的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种铝灰制备氟化铝的方法，步骤如下：采用氯气将磨细、预热后的铝灰一次氯化脱氮，铝灰中的铝、氮化铝转化为氯化铝和氮气，采用氯化硅将一次氯化产物中的铝、铁、镁二次氯化为氯化铝、氯化铁和氯化镁，经多级冷凝分离得到高纯氯化铝，两次氯化所得氯化铝经气化、预热后与四氟化硅反应生成氟化铝产品和氯化硅，氯化硅循环用于二次氯化。本发明分别采用氯气、氯化硅依次将铝灰两次氯化，无需配碳，氯化产物易于分离，操作简便，采用四氟化硅将氯化铝氟化制备氟化铝，副产物氯化硅可在系统内循环利用，有效降低了生产成本，同时系统能量利用率高，可以实现铝灰的无害化处理和氟化铝的大规模清洁制备，具有良好的经济效益和社会效益。

本发明授权一种铝灰制备氟化铝的方法在权利要求书中公布了：1.一种铝灰制备氟化铝的方法，其特征在于：包括以下步骤： S1、磨细：对铝灰进行研磨，得到细灰； S2、预热：对步骤S1所得的细灰进行预热，得到热细灰； S3、氯化Ⅰ：利用高温氯气将步骤S2所得的热细灰进行氯化脱氮，得到高温氯化烟气和氯化渣Ⅰ；高温氯化烟气送入步骤S2的预热工序中，用于通过换热对热细灰进行预热，换热后得到的低温氯化烟气送入步骤S7的冷凝收尘工序中；氯化脱氮的温度为400-600℃，氯化脱氮的时间为0.1-0.5h，氯化脱氮的反应器为流化床反应器，所述流化床反应器中设有惰性氧化物，用于辅助流化和蓄热； S4、换热冷却Ⅰ：利用室温氯气对步骤S3所得的氯化渣Ⅰ通过换热进行冷却，得到热氯气和冷却渣，热氯气送入步骤S6的燃烧预热Ⅰ工序中； S5、水洗干燥：利用去离子水将步骤S4所得的冷却渣进行水洗干燥，得到水洗液和水洗渣，水洗渣送入步骤S10的氯化Ⅱ工序中； S6、燃烧预热Ⅰ：利用空气和燃料的燃烧对步骤S4所得的热氯气进行预热，得到高温氯气和燃烧尾气Ⅰ，高温氯气送入步骤S3的氯化Ⅰ工序中； S7、冷凝收尘：将低温氯化烟气进行冷凝，得到氮气、氯气和固相氯化铝，固相氯化铝送入步骤S15的气化Ⅲ工序中； S8、液化分离：将步骤S7所得的氮气和氯气进行分离，得到氮气和液氯； S9、气化Ⅰ：将步骤S8所得的液氯进行气化，得到循环氯气，循环氯气送入步骤S4的换热冷却Ⅰ工序中，用于对步骤S3所得的氯化渣Ⅰ通过换热进行冷却； S10、氯化Ⅱ：利用高温氯化硅将步骤S5所得的水洗渣进行氯化，得到氯化烟气和氯化渣Ⅱ，氯化烟气送入步骤S14的多级冷凝工序中；氯化的温度为700-900℃，氯化的时间为0.5-1h，氯化的反应器为流化床反应器，所述流化床反应器中设有惰性氧化物，用于辅助流化和蓄热； S11、气化Ⅱ：将氯化硅进行气化，得到气相氯化硅，气相氯化硅送入步骤S12的换热冷却Ⅱ工序中； S12、换热冷却Ⅱ：利用气相氯化硅对步骤S10所得的氯化渣Ⅱ通过换热进行冷却，得到热氯化硅和尾渣，热氯化硅送入步骤S13的燃烧预热Ⅱ工序中； S13、燃烧预热Ⅱ：利用空气和燃料的燃烧对步骤S12所得的热氯化硅进行预热，得到高温氯化硅和燃烧尾气Ⅱ，高温氯化硅送入步骤S10的氯化Ⅱ工序中； S14、多级冷凝：将步骤S10所得的氯化烟气进行多级冷凝分离提纯，分别得到固相氯化铝、固相氯化铁和循环氯化硅Ⅰ，循环氯化硅Ⅰ送入步骤S12的换热冷却Ⅱ工序中，用于对步骤S10所得的氯化渣Ⅱ通过换热进行冷却； S15、气化Ⅲ：将步骤S7和步骤S14所得的固相氯化铝进行气化，得到气相氯化铝； S16、换热：对步骤S15所得的气相氯化铝进行预热，得到热氯化铝； S17、氟化：利用高温四氟化硅与步骤S16所得的热氯化铝进行氟化反应，得到热氟化铝和高温氟化烟气，高温氟化烟气送入步骤S16的换热工序中，用于通过换热对气相氯化铝进行预热，换热后得到的低温氟化烟气送入步骤S20的分离工序中；氟化反应的温度为500-700℃，氟化反应的时间为0.5-1h，氟化反应的反应器为流化床反应器，所述流化床反应器中设有种子粉体，所述种子粉体为0.1-0.5mm的氟化铝颗粒； S18、换热冷却Ⅲ：利用四氟化硅对步骤S17所得的热氟化铝通过换热进行冷却，得到氟化铝产品和热四氟化硅； S19、燃烧预热Ⅲ：利用空气和燃料的燃烧对步骤S18所得的热四氟化硅进行预热，得到高温四氟化硅和燃烧尾气Ⅲ，高温四氟化硅送入步骤S17的氟化工序中； S20、分离：将低温氟化烟气进行分离，得到循环四氟化硅和循环氯化硅Ⅱ，循环四氟化硅送入步骤S18的换热冷却Ⅲ工序中，用于对步骤S17所得的热氟化铝通过换热进行冷却，循环氯化硅Ⅱ送入步骤S11的气化Ⅱ工序中进行气化。

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