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龙图腾网获悉洛阳船舶材料研究所(中国船舶集团有限公司第七二五研究所)申请的专利一种均匀外加前驱体颗粒法制备高性能弥散铜的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117399613B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311356476.4，技术领域涉及：B22F1/00；该发明授权一种均匀外加前驱体颗粒法制备高性能弥散铜的方法是由杨硕;李亚;王喆;高双成;王壮壮;李重理;李军;李思远设计研发完成，并于2023-10-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种均匀外加前驱体颗粒法制备高性能弥散铜的方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种均匀外加前驱体颗粒法制备高性能弥散铜的方法,包括以下步骤：S1、气雾化Cu粉制备；S2、AlOH3溶胶浓缩液制备；S3、Cuγ‑Al2O3复合粉末的制备：在加湿混料机中将AlOH3溶胶浓缩液以喷雾方式加入至主原料Cu粉中混合均匀，出料后干燥得到Cuγ‑Al2O3复合粉；S4、CIP加工：将Cuγ‑Al2O3造粒粉压制形成锭坯；S5、还原及封焊；S6、预热及挤压：将密封后的锭坯先加热；再进行热挤压形成挤制棒坯；S7、拉伸及精整。本发明所述的均匀外加前驱体颗粒法制备高性能弥散铜的方法，成本较低，对设备要求低；成品中缺陷较少，提高了弥散铜材料的综合性能。

本发明授权一种均匀外加前驱体颗粒法制备高性能弥散铜的方法在权利要求书中公布了：1.一种均匀外加前驱体颗粒法制备高性能弥散铜的方法，其特征在于，所述均匀外加前驱体颗粒法制备高性能弥散铜的方法包括以下步骤： S1、气雾化Cu粉制备； S2、AlOH3溶胶浓缩液制备：根据目标Al2O3颗粒的引入量将AlOH3粉末配置为溶胶浓缩液，同时始终用高速分散机分散均匀； S3、Cuγ-Al2O3复合粉末的制备：在加湿混料机中将AlOH3溶胶浓缩液以喷雾方式加入至主原料Cu粉中，混合均匀，出料后放置于洁净烘箱中干燥得到Cuγ-Al2O3复合粉； S4、CIP加工：将Cuγ-Al2O3造粒粉放置于等静压包套中压制形成锭坯，压制工艺为：升压速度为5～15Mpa分钟，最高压力为300～400Mpa，保压时间为10～12分钟； S5、还原及封焊：将CIP处理后的锭坯先放置在高纯氢气中还原，还原温度为300~400℃，还原时间为2~6h；再将锭坯装入无氧铜套中，抽真空后进行氩弧焊密封； S6、预热及挤压：将密封后的锭坯先于电阻炉内加热；再进行热挤压形成挤制棒坯； S7、拉伸及精整：把挤制棒坯进行后处理加工为成品； 在步骤S3中，喷雾速度为50~70mlmin； 在步骤S3中，干燥温度为90~95℃，干燥时间为20~30h； 在步骤S3中，喷雾结束后继续混合20~30min使AlOH3溶胶浓缩液与Cu粉混合均匀； 在步骤S2中，根据目标Al2O3颗粒的引入量将AlOH3粉末按照固液比1:4~1:3配置为溶胶浓缩液。

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