买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉江麓机电集团有限公司申请的专利一种高精度薄壁齿圈的制造工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117324893B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311198311.9，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种高精度薄壁齿圈的制造工艺是由成钢;唐昆;刘冠中;袁剑平;胡永乐;毛聪;罗源嫱设计研发完成，并于2023-09-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高精度薄壁齿圈的制造工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高精度薄壁齿圈的制造工艺，包括以下步骤：精密铸造、磨端面及齿面粗磨、热处理、齿面精磨、离子渗氮。其中，精密铸造包括以下步骤：蜡型制备、型壳制备、型壳预热、型壳与压铸机组装、齿圈材料熔炼、真空低压超声铸造；热处理包括以下步骤：高温固溶处理、循环淬火、回火。采用本发明所述的工艺步骤，可有效保证齿面硬度与渗氮层深度，降低薄壁齿圈加工变形，提高齿圈加工效率与精度，从而延长装备服役寿命，降低生产与使用成本。

本发明授权一种高精度薄壁齿圈的制造工艺在权利要求书中公布了：1.一种高精度薄壁齿圈的制造工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤： S1，精密铸造：选择齿圈原材料，根据零部件工序卡中齿圈形状及所标注的尺寸，经蜡型制备、型壳制备及阻燃处理、型壳预热、型壳与压铸机组装、齿圈材料熔炼、真空低压超声铸造工序，获得齿圈半成品；具体为： S101、蜡型制备：根据零部件工序卡中齿圈形状及所标注的尺寸，设计、制作蜡模和浇道，将蜡模和浇道组合成蜡型，并进行检查、矫形和修补； S102、型壳制备：在蜡模蜡型沾浆、挂砂、干燥、脱蜡、焙烧，获得型壳； S103、型壳预热：将型壳固定在保温装置中，放入电加热炉中预热； S104、型壳与压铸机组装：将预热后的型壳与真空低压铸造机的升液管连接，型壳与升液管之间放置过滤网并密封，并进行防氧化保护处理； S105、齿圈材料熔炼：将齿圈材料在保护性气氛或熔剂保护下熔炼； S106、真空低压超声铸造：将熔炼的齿圈材料熔体通过真空低压铸造机，压入与升液管相连的型壳，同时对型壳施加超声振动，形成精密齿圈铸件； S2，磨端面及齿面粗磨：待精密铸造完成后，对齿圈半成品进行磨端面及齿面粗磨； S3，热处理：对经磨端面及齿面粗磨的齿圈半成品进行固溶处理、循环淬火及回火，以细化晶粒并去应力；热处理的工艺步骤为： S301、固溶处理：将精密铸造后的齿圈半成品，以10～15℃min的速率加热至880～920℃，保温60～90min后油冷，油温为55～65℃； S302、循环淬火：将固溶处理后的齿圈半成品，以10～15℃min的速率加热至800～850℃，保温5～10min后油冷，油温为55～65℃；如此循环3～5次； S303、回火：将循环淬火后的齿圈半成品，以10～15℃min的速率加热至560～600℃，保温120～180min后水冷； S4，齿面精磨：待齿圈半成品热处理完成后，对其进行齿面精磨，然后进行磁力探伤与退磁； S5，离子渗氮：待齿圈半成品齿面精磨完成后，对其进行离子渗氮，得到齿圈成品，并对其精度进行检测，具体步骤为：将齿面精磨后的齿圈半成品置于真空离子氮化炉中，以2.5～3℃min的速率加热至300℃；接着以1.5～2℃min的速率加热至500～550℃，氨气流量为700～900mlmin，炉内压力250～300Pa，保温时间15～20h；然后，带辉光以1.0～1.5℃min的速率降温至300℃；停炉，以1.0～1.5℃min的速率降温至150℃；出炉，空冷至室温。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人江麓机电集团有限公司，其通讯地址为：411100 湖南省湘潭市雨湖区解放北路四号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。