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龙图腾网获悉宝武集团鄂城钢铁有限公司申请的专利一种冬季控制TMCP高强度钢板板形的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117066277B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310804284.9，技术领域涉及：B21B37/28；该发明授权一种冬季控制TMCP高强度钢板板形的生产方法是由梁宝珠;鲍海燕;杨波;刘长江;陈英;张渊普;易勋;余宏伟;刘丰凯;王孝东设计研发完成，并于2023-07-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种冬季控制TMCP高强度钢板板形的生产方法在说明书摘要公布了：本发明公开一种冬季控制TMCP高强度钢板板形的生产方法，包括以下步骤：步骤一：设定板坯出炉温度为1220℃～1270℃，进行1次粗除鳞；步骤二：粗轧阶段；步骤三：精轧阶段；步骤四：轧后钢板进行预矫直处理；步骤五：厚度为10～20mm的钢板开冷温度≥780℃；步骤六：快速冷却装置冷却水水温控制26±4℃，设置边部遮蔽、头尾遮蔽，厚度为10～20mm的钢板，快速冷却装置框架高度设定500～600mm，分设A、B、C和D四区；步骤八：采用9辊热矫直机进行矫直，矫直温度为≤350℃，矫直机入口辊缝为钢板厚度减去2～9mm，矫直速度为0.5～1.0ms。有效避免高强度钢板经快冷后因温度不均匀导致板形出现翘曲、扣头和边浪等现象，提高生产效率。

本发明授权一种冬季控制TMCP高强度钢板板形的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种冬季控制TMCP高强度钢板板形的生产方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一：设定板坯出炉温度为1220℃～1270℃，进行1次粗除鳞； 步骤二：粗轧阶段，前4道次整体下压量达到35%～55%，第1～第3道次进行粗轧机机身除鳞，粗轧终轧温度≥1050℃； 步骤三：精轧阶段，末3道次压下量≥6%，且控制弯辊力3500～4200kN，厚度为10～20mm的钢板，开轧温度≥910℃，终轧后整加一道平整道次，压下量为0～0.5mm，轧制辊速4.0～6.0ms，终轧温度≥820℃； 步骤四：轧后钢板进行预矫直处理； 步骤五：厚度为10～20mm的钢板开冷温度≥780℃； 步骤六：快速冷却装置冷却水水温控制26±4℃，设置边部遮蔽、头尾遮蔽，并分设A、B、C和D四区； 厚度为10～20mm的钢板，快速冷却装置框架高度设定500～600mm，A区上极管水量100ls，下极管水量120～150ls，B区上极管水量280～300ls，下极管水量340～450ls，C区、D区关闭，上下水比控制1：1.2～1.5，辊速0.8～1.2ms； 厚度为＞20～30mm的钢板，快速冷却装置框架高度设定600～700mm，A区上极管水量100ls，下极管水量120～150ls，B区上极管水量300～320ls，下极管水量360～480ls，C区上极管水量300～320ls，下极管水量360～480ls，D区关闭，上下水比控制1：1.2～1.5，辊速0.8～1.2ms； 厚度为＞30mm的钢板，快速冷却装置框架高度设定600～800mm，A区上极管水量100ls，下极管水量120～150ls，B区上极管水量300～320ls，下极管水量360～480ls，C区上极管水量300～320ls，下极管水量360～480ls，D区上极管水量300～320ls，下极管水量360～480ls，上下水比控制1：1.2～1.5，辊速0.7～1.1ms； 步骤七：钢板终冷温度≤300℃； 步骤八：采用9辊热矫直机进行矫直，矫直温度为≤350℃，矫直机入口辊缝为钢板厚度减去2～9mm，矫直速度为0.5～1.0ms。

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