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龙图腾网获悉烟台台海玛努尔核电设备有限公司申请的专利一种水下耐压装备用高强钢圆柱筒体及其一体化锻造制作方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116900641B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311032287.1，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种水下耐压装备用高强钢圆柱筒体及其一体化锻造制作方法是由李政军;王志远;刘丝嘉;王雅彬;姚超凡;张忠杰;王杰业;杨传浩;孙东;于国栋设计研发完成，并于2023-08-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种水下耐压装备用高强钢圆柱筒体及其一体化锻造制作方法在说明书摘要公布了：本发明提出一种水下耐压装备用高强钢圆柱筒体及其一体化锻造制作方法，其步骤为：电弧炉冶炼、钢包精炼炉精炼、真空脱气精炼、真空浇注、电渣重熔、锻造成型、粗加工、性能热处理以及精加工，通过以上步骤完成产品制造；本发明使用一体化锻造成型的新工艺，通过双真空处理与电渣重熔结合，并在锻造成型后进行性能热处理，保证筒体冶金质量优良、消除筒体纵向焊缝的同时，确保筒体各项使用性能满足技术要求且均匀稳定；产品最终以精加工状态交货，可精确控制筒体的尺寸与形位公差，便于装配。

本发明授权一种水下耐压装备用高强钢圆柱筒体及其一体化锻造制作方法在权利要求书中公布了：1.一种水下耐压装备用高强钢圆柱筒体的一体化锻造制作方法，其特征在于，具体包括以下步骤： 1电弧炉冶炼：选用优质钢铁料、铁合金送入电弧炉，采用超高功率石墨电极熔化炉料，熔化过程中进行吹氧助熔，随后分别进行脱磷和脱碳操作，进行钢水粗炼及化学成分粗调； 2钢包精炼炉LF炉精炼：将钢水兑入LF炉时进行除渣，兑钢过程中加入锰铁、硅铁、铝锭进行还原操作，兑钢后送电升温并加入造渣材料和铁合金，采用铝粉或硅钙粉进行炉渣脱氧，炉渣脱氧状态良好后，取样分析并进行成分微调； 3真空脱气：采用真空脱气炉进行钢水脱气，通入氩气，确保真空度不高于80Pa；真空处理结束后，送电升温； 4真空浇注：采用真空浇注系统，浇注前对锭盘、耐材进行干燥处理，进行下水口钢水引流，浇注过程中控制氩气流量避免钢水表面裸露，进行浇注，得到钢锭； 5电渣重熔：采用电渣炉对钢锭进行电渣重熔，得到电渣锭； 6锻造成型：将电渣锭移至锻压机进行自由锻造，得到锻坯； 7粗加工：采用数控立车完成锻坯粗加工，得到圆柱筒体； 8性能热处理：采用高精度电阻热处理炉和水槽完成圆柱筒体性能热处理；性能热处理工艺为淬火与回火；淬火热处理保温结束后，转运至水槽，转运时间不大于2.5min，随后进行快速水冷；然后进行回火热处理，回火保温结束后，出炉冷却至室温； 9精加工：采用数控立车完成圆柱筒体精加工，得到高强钢圆柱筒体； 电弧炉冶炼步骤中，添加钢铁料的同时加入渣料，渣料为石灰和萤石，渣料添加量为钢铁料质量的3%-6%；控制电弧炉内温度大于1500℃后取样分析，氧化期脱C速度≥0.01%min；终点C≤0.11%，出钢P≤0.010%，出钢温度1650℃~1680℃； 真空脱气步骤中，保证脱气前的钢水温度不低于1650℃，真空时间不低于12min；真空脱气的终点：N含量不高于50ppm；真空处理结束后，送电升温，出钢温度1630℃~1650℃； 真空浇注步骤中，确保真空度不高于80Pa，浇注时温度为1570℃~1600℃。

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