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龙图腾网获悉中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司申请的专利一种配加高比例褐铁矿超厚料层酸性烧结矿的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116622981B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310605163.1，技术领域涉及：C22B1/16；该发明授权一种配加高比例褐铁矿超厚料层酸性烧结矿的生产方法是由李乾坤;周晓冬;李国良;叶玉奎;李秭城;夏强;管振列;陈辉;陈子建;纵文达;蔡飞;余宏林;张清;冯军;李雯设计研发完成，并于2023-05-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种配加高比例褐铁矿超厚料层酸性烧结矿的生产方法在说明书摘要公布了：本发明属于烧结矿生产技术领域，具体涉及一种配加高比例褐铁矿超厚料层酸性烧结矿的生产方法。将75％褐铁矿粉、5％磁铁矿粉、20％高炉返矿混合，按照各项烧结矿成分控制标准搭配调节烧结熔剂比例、固体燃料比例、烧结内返矿比例制成烧结混匀料，将所述混匀料在蒸汽加压水下混匀制粒造球，在高温条件下进行点火烧结。本发明可以解决高比例褐铁矿酸性烧结矿生产时，烧结矿强度差，还原性差，固体燃耗高等问题，通过厚料层、低水分、慢机速的生产工艺控制，可实现高比例褐铁矿酸性烧结矿的超厚料层烧结。在保证酸性烧结矿生产低成本的模式下，综合改善酸性烧结矿的强度，为高炉稳定运行，降本等提供支撑。

本发明授权一种配加高比例褐铁矿超厚料层酸性烧结矿的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种配加高比例褐铁矿超厚料层酸性烧结矿的生产方法，其特征在于：包括如下步骤： 1通过混匀料场将占比75％的褐铁矿粉、占比5％的磁铁矿粉和占比20％的高炉返矿混配制成烧结混合料；将烧结混合料与熔剂、固体燃料、烧结内返矿混匀，在一、二混圆筒混合机中加水混匀制粒造球制成烧结混匀料； 烧结混匀料配矿方案为：烧结混合料占比89.1％～90％，固体燃料占比5.2％～5.6％，生熔剂占比3.6％～3.8％，熟熔剂占比1.2％～1.5％，烧结内返矿配用根据内返平衡与前四者之和的比例为18％～22％∶100%； 控制酸性烧结矿二元碱度CaOSiO2为0.50～0.55，酸性烧结矿SiO2在6.5％～7.0％，控制酸性烧结矿MgO:Al2O3＝1.1:1～1.3:1，控制酸性烧结矿FeO含量在12％～14％； 2烧结混匀料布料后点火，抽风烧结； 烧结负压控制在-13～-15kPa，点火温度控制在1000～1100℃，烧结机机速1.22～1.55mmin，烧结点火负压-5～-7kPa，烧结废气温度120～160℃，烧结终点温度控制在倒数第二号风箱，终点温度控制标准为420～450℃； 3破碎冷却、筛分整粒、成品出矿。

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