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龙图腾网获悉华电金沙江上游水电开发有限公司叶巴滩分公司;中国水利水电科学研究院申请的专利混凝土拌合楼出机口温度控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115534105B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211233625.3，技术领域涉及：B28C5/00；该发明授权混凝土拌合楼出机口温度控制方法是由张磊;刘强;辛建达;曾乾礼;刘毅;唐茂刚;张国新;夏勇;朱振泱;赵凯;姜明;纪新帅;孙昌茂;刘肖军;马晓芳;韩国君;刘露;齐问坛;郑磊;李如尧设计研发完成，并于2022-10-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本混凝土拌合楼出机口温度控制方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种混凝土拌合楼出机口温度控制方法，即：先确定混凝土拌合原材料入仓前温控信息；计算混凝土拌合楼出机口温度；确定水温和冰‑水质量比的上、下限值及各参数调整的增量值；按照设定的水温增量优先调整水温，再调整冰‑水质量比，直至出机口温度满足设计要求。当水温调整和冰‑水比例调整均无法使出机口温度满足设计要求，则调整骨料风冷系统，降低骨料温度或更改出机口温度设计值。本发明的优点在于能准确掌握混凝土骨料拌和前温度，精准计算混凝土出机口温度，及所需的水温或加冰量，克服了传统出机口温度计算因对混凝土骨料温度值判断有误，引发后续加冰量或水温调整错误，出机口温度始终难以满足设计要求的弊端。

本发明授权混凝土拌合楼出机口温度控制方法在权利要求书中公布了：1.一种混凝土拌合楼出机口温度控制方法，其特征在于：它包括如下步骤： S1、确定混凝土拌合原材料入仓前的温控信息 S1.1、确定特大石骨料和大石骨料风冷后表面温度将风冷后表面温度作为其入仓前温度 a首先，采用人工的方式在骨料堆中选取不同级别的、不同位置的、若干块骨料，并在每块骨料上钻孔直至骨料中心处，钻孔骨料的数量根据实际混凝土拌和所需的量确定，在骨料表面和中心处分别埋入温度传感器，连接至温度采集设备，连续采集不同存放位置不同级别骨料的T表和T内，采集时间根据不同的季节、一天不同时刻因素变换； b建立与实测骨料堆石体同尺寸的三维有限元模型并划分网格；将选取的不同级别的、不同位置的、若干块骨料的表面温度和中心处温度即骨料内部温度按实测温度赋值，并将其余骨料的表面温度和中心处温度按照同级别骨料温度的线性差值赋值； c通过有限元计算骨料间经温度互相传导之后整个骨料堆石体的平均温度，作为特大石骨料和大石骨料风冷前平均温度 d根据不同时间段实际采集的多组T表和T内实测值，输入有限元模型中计算特大石骨料和大石骨料的平均温度，即风冷前平均温度并计算温度不均匀系数λ e对于粒径不同的骨料堆石体，特别是特大石骨料和大石骨料，由于堆石体内部传热速率不同，导致骨料堆石体的最终温度不同，因此需要重复步骤a～d，确定不同粒径骨料的形状系数ζ，该系数的计算以大体积混凝土骨料最大粒径120mm为基准： f对于有风冷需求的特大石骨料和大石骨料，根据风冷后测得的表面温度和温度不均匀系数λ计算特大石骨料和大石骨料风冷后的平均温度： g若特大石骨料和大石骨料在进入搅拌环节之前经运输和二次筛分，由实测的方法直接测量得到原材料运输和二次筛分后的骨料表面温度Ti运输筛分后，与风冷后的表面温度计算，确定相应的回温系数φi； S1.2、确定中石骨料和小石骨料入仓前温度 采用直接实测的方法测量其表面温度作为入仓前温度； S1.3、确定拌合前水泥、粉煤灰、水和外加剂入仓前温度 采用直接测量的方法测量拌和前水泥、粉煤灰、水和外加剂的温度，作为其入仓前温度； S2、建立计算混凝土拌合楼出机口温度模型，计算混凝土拌合楼出机口温度 混凝土拌合楼出机口温度计算模型为： 式中：T0——混凝土拌合楼出机口温度℃； Gi——每立方米混凝土中第i种材料的质量kgm3； ci——第i种材料的比热容kJkg·℃； Gc——每立方米混凝土的加冰量kgm3； η——冰的冷量利用率，以小数计，干燥负温冰可取1.0，潮湿冰可取0.9； 335——冰的融化潜热kJkg； Q——每立方米混凝土拌和时产生的机械热kJm3，取为Q＝42PtV，P为搅拌机的电动机功率kW，t为搅拌时间min，V为搅拌机容量m3，按有效出料容积计； Ti——第i种材料入仓前温度℃，其中特大石骨料和大石骨料取风冷后的表面温度作为入仓前温度； λi——温度不均匀系数，i指特大石骨料、大石骨料； ——回温系数，i指特大石骨料、大石骨料； ζi——形状系数，i指特大石骨料、大石骨料； S3、调节拌合水温和或冰-水质量比，使拌合楼出机口温度达到设计温度要求 S3.1、采集混凝土拌合楼出机口温度T0； S3.2、确定水温和冰-水质量比的下限值P0和上限值P1，以及各参数的增量值； 水温下限值P0和上限值P1分别取5℃和10℃，冰-水质量比下限值P0和上限值P1分别取0％和80％；后续调整计算时，水温增量取0.5℃，冰-水质量比增量取0.1； S3.3调节水温和冰-水质量比，使混凝土拌合楼出机口温度满足设计要求： A、对于预冷混凝土，即风冷骨料的混凝土，采用如下优先级调整： 按步骤S3.2设定的水温增量优先调整水温，冰温直接采用实测值,如果在允许的比例范围内满足出机口温度设计要求，则结束调整；若水温调整达到下限仍无法使出机口温度满足设计要求时，调整冰-水质量比，加冰量不大于拌和水量的80％，直至出机口温度满足设计要求，结束调整；当水温调整至下限同时冰-水比例调整达到上限，出机口温度仍不满足要求，则调整骨料风冷系统，进一步降低骨料温度或者更改出机口温度设计值；或者， 先调整冰和水比例，加冰量不大于拌和水量的80％，如果在允许的比例范围内满足出机口温度设计要求，则结束调整；若冰-水质量比达到上限后出机口温度仍不满足设计要求，则在规定范围内调整水温，直至出机口温度满足设计要求，结束调整；当水温调整至下限同时冰-水比例调整达到上限，出机口温度仍不满足要求，则调整骨料风冷系统，进一步降低骨料温度或者更改出机口温度设计值； B、对于预热混凝土： 如果出机口温度低于设计要求，则优先调整升高水温；若水温调整不满足要求时，则调整骨料温度，通过骨料风冷系统调整骨料温度直至出机口温度满足设计要求。

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