山东狮王陶瓷有限公司易仕伟获国家专利权
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龙图腾网获悉山东狮王陶瓷有限公司申请的专利一种珠光效果瓷砖的制备工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN121554270B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-14发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202610097524.X,技术领域涉及:C04B33/13;该发明授权一种珠光效果瓷砖的制备工艺是由易仕伟;周鲁文;刘成河设计研发完成,并于2026-01-24向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种珠光效果瓷砖的制备工艺在说明书摘要公布了:本发明公开了一种珠光效果瓷砖的制备工艺,涉及瓷砖生产技术领域。该工艺包括坯体制备与成型、干燥与装饰、施面釉、施珠光干粒釉、烧成及抛光、检验步骤。其创新在于:在面釉层处于湿润状态时,将粒度80‑150目的珠光干粒釉均匀撒布于釉面,随后在氧化气氛下以1190‑1210℃烧成,使干粒与釉面牢固结合。为实现均匀撒布,配套设计了专用撒布机构,通过红外感应控制转动筒的定量接料与卸料,并借助振动框与筛网使干粒分散下落。该方法有效解决了珠光层分布不均、附着力差的问题,所制备的瓷砖具有均匀柔和的珠光效果,且防污性、耐磨性和附着强度显著提升,工艺稳定,适于工业化生产。
本发明授权一种珠光效果瓷砖的制备工艺在权利要求书中公布了:1.一种珠光效果瓷砖的制备工艺,其特征在于,具体步骤如下: 步骤一、坯体制备与成型:将坯体原料按配比称量后,投入球磨机中进行湿法球磨制成浆料,浆料经喷雾干燥塔制成颗粒状粉料,再经全自动液压机压制成砖胚; 步骤二、干燥与装饰:将砖胚送入干燥窑中进行干燥,干燥后,在砖胚表面打印装饰图案; 步骤三、施面釉:在打印图案后的砖胚表面均匀施加一层湿润的面釉层; 步骤四、施珠光干粒釉:在所述面釉层尚未干燥时,将珠光干粒釉均匀撒布于湿釉表面; 步骤五、烧成:将施釉后的砖胚送入辊道窑中烧成,使面釉熔融并与珠光干粒结合,形成具有珠光效果的釉面; 步骤六、抛光、检验与包装:烧成后的瓷砖经冷却、抛光、检测后入库; 步骤四中珠光干粒釉的撒布利用珠光干粒釉撒布机进行实施,所述珠光干粒釉撒布机包括有第一输送带1和第二输送带2,所述第二输送带2设置于所述第一输送带1的上方,所述第一输送带1用于对瓷砖进行输送,所述第二输送带2用于对珠光干粒釉进行输送,珠光干粒釉通过撒布机构3撒布于瓷砖上,珠光干粒釉通过防粘机构4防止结块或堵料; 所述撒布机构3包括有红外线发射器301和红外线接收器302,所述红外线发射器301和红外线接收器302分别安装于所述第一输送带1的两侧,所述第一输送带1的下方设置有底座303,所述底座303的顶端对称固定连接有支撑座304,所述支撑座304的顶端固定连接有弹簧305,所述弹簧305的顶端固定连接有连接板306,两个所述连接板306之间固定连接有振动框307,所述振动框307的内壁底端固定连接有筛网308,所述连接板306的外壁开设有限位孔309,所述支撑座304的顶端位于所述弹簧305的内侧固定连接有限位柱310,所述限位柱310穿过所述限位孔309,所述底座303的顶端位于所述支撑座304的一侧固定连接有支撑架311,所述支撑架311的顶端固定连接有料斗312,所述料斗312的底端固定连接有出料口313,所述支撑架311的一侧安装有电机314,所述电机314的输出端连接有连接轴315,所述连接轴315的一端固定连接有转动盘316,所述转动盘316的外壁固定连接有凸块317; 所述撒布机构3还包括有第一直齿轮318,所述第一直齿轮318固定连接于所述连接轴315的外壁,所述支撑架311的内壁顶端安装有液压缸319,所述液压缸319的输出端连接有位移架320,所述位移架320与所述支撑架311滑动连接,所述支撑架311的内壁位于所述液压缸319的一侧固定连接有固定座321,所述位移架320的一侧转动连接有第二直齿轮322,所述第二直齿轮322的一端固定连接有第一锥齿轮323,所述第一锥齿轮323转动连接于所述位移架320的内部,所述位移架320的内部位于所述第一锥齿轮323的外壁转动连接有第二锥齿轮324,所述第二锥齿轮324的顶端固定连接有方形伸缩杆325,所述方形伸缩杆325的顶端固定连接有第三锥齿轮326,所述第三锥齿轮326转动连接于所述固定座321的内部,所述固定座321的内部位于所述第三锥齿轮326的外壁转动连接有第四锥齿轮327,所述第四锥齿轮327的一端固定连接有转动筒328,所述转动筒328转动连接于所述出料口313的内部,所述转动筒328的外壁开设有凹槽329。
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