吴江京奕特种纤维有限公司陈路获国家专利权
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龙图腾网获悉吴江京奕特种纤维有限公司申请的专利一种涡流纺特高支纱线的生产工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117966322B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-14发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202410340056.5,技术领域涉及:D02G3/04;该发明授权一种涡流纺特高支纱线的生产工艺是由陈路;张仕成;徐庆红;胡宁华设计研发完成,并于2024-03-25向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种涡流纺特高支纱线的生产工艺在说明书摘要公布了:本发明涉及一种涡流纺特高支纱线的生产工艺,属于涡流纺技术领域。生产工艺包括:首先选取莱赛尔短纤维与棉花;然后分别对莱赛尔纤维和棉花进行开清棉、梳棉和并条工序处理,最后经过喷气涡流纺,使纤维顺利成纱,制备得到特高支120支纱线。本发明制备方法简单,步骤易于操作,通过对前纺工艺中开清棉和梳棉的调整,为喷气涡流纺提供稳定、匀质、整齐度高的纤维须条,调整涡流纺中的喷嘴气压、前罗拉与纺锭的距离以及纺锭孔径的调整,实现了特高支120支喷气涡流纺纱的制备。
本发明授权一种涡流纺特高支纱线的生产工艺在权利要求书中公布了:1.一种涡流纺特高支纱线的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤: 1原料选取:分别选取莱赛尔短纤维与棉为原料; 2开清棉:莱赛尔纤维处理时:抓棉机打手速度为850~950rmin,多仓混棉机打手速度为340~380rmin,开棉机打手速度为340~380rmin,拨棉刀到打手的隔距为3.2~3.8mm,尘棒到打手隔距为12~15mm,送棉风机风压为230~270KPa;棉花处理时:打手速度均低于莱赛尔纤维,打手与给棉罗拉隔距、打手与尘棒、尘棒与尘棒的隔距高于莱赛尔纤维; 3梳棉:对莱赛尔纤维进行梳棉的工艺参数为:锡林速度340~380rmin,刺辊速度820~860rmin,盖板速度200~240mmmin,出条速度60~80mmin,采用致密的齿形针布,增加纤维梳理过程中的棉结和短绒;对棉纤维梳棉处理时抬高给棉板高度2~3mm,减少刺辊与除尘刀隔距,降低刺辊速度,提高锡刺比,梳棉的工艺参数为:锡林速度为310~350rmin,剌辊速度为750~800rmin,锡林与盖板间隔距6、5、5、5、5、6,生条定量为15.0~15.5g5m; 4并条:将莱赛尔纤维与棉并条采用条混方式经三道并条得到平行度和条干均匀度的纤维条; 5喷气涡流纺:以棉纤维作为外包纤维,莱赛尔纤维作为芯丝采用喷气涡流纺进行纺纱,纺纱速度为330~360mmin,其中喷嘴气压为0.48-0.52MPa,前罗拉与纺锭的距离为19~20.5mm,纺锭孔径为0.8~0.9mm,制备得到120支喷气涡流纱成纱; 所述莱赛尔纤维与棉的质量比为60~65:35~40;所述步骤1中莱赛尔纤维的规格为0.9dtex×38mm,棉纤维手扯长度大于33mm,成熟率大于90%,短绒率低于8%; 所述步骤1精梳过程中莱赛尔纤维的生条定量为14g5m,生条棉结5粒g;所述步骤3棉精梳过程中预并条采用5根并合,后区牵伸倍数为1.6倍,总牵伸倍数小于7倍,条卷牵伸倍数为1.3倍;所述步骤3中棉精梳的锡林速度为250~300钳次分,配置短给棉工艺,落棉率为14~16%。
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